Separador de fibra

Separador de fibra

Separador de fibras su función principal es separar eficazmente diferentes tipos y calidades de fibras de la pulpa mixta en función de las propiedades físicas de las fibras (como longitud, finura, flexibilidad, gravedad específica, etc.), propiedades químicas (como la superficie carga e hidrofilicidad de las fibras), u otras características relacionadas.
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Nuestra empresa ha estado profundamente involucrada en la industria de procesamiento de papel durante muchos años y ha establecido relaciones de cooperación estratégica estables y a largo plazo con muchas fábricas de papel reconocidas en el país y en el extranjero.

 

¿Qué es el separador de fibra?

 

 

Separador de fibras su función principal es separar eficazmente diferentes tipos y calidades de fibras de la pulpa mixta en función de las propiedades físicas de las fibras (como longitud, finura, flexibilidad, gravedad específica, etc.), propiedades químicas (como la superficie carga e hidrofilicidad de las fibras), u otras características relacionadas.

 

 
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El "Hydro Pulper de Alta Consistencia" es un equipo utilizado en la industria papelera. Está diseñado para desintegrar y mezclar papel usado, tableros de pulpa u otros materiales fibrosos de alta concentración (generalmente refiriéndose a un alto contenido de sólidos en la pulpa) para preparar una suspensión de fibra adecuada para procesos posteriores de fabricación de papel.

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Ventajas del separador de fibra
 

Aumente la productividad y reduzca el consumo de energía:Los separadores de fibra pueden aumentar la capacidad de producción y reducir el pretratamiento de la materia prima en el proceso de fabricación de pulpa de papel, ahorrando así un 10-20 % del consumo de energía por unidad.


Pretratamiento reducido de materia prima:El uso de separadores de fibras reduce el pretratamiento de las materias primas, lo que significa que las materias primas se pueden utilizar de manera más eficiente y con menos desperdicio.


Calidad del producto mejorada:Mediante el uso del separador de fibra, se puede obtener pulpa de alta calidad, menor pérdida de fibra y así mejorar la calidad del producto.


Prolongar la vida útil del equipo:El separador de fibra tiene buena durabilidad, puede resistir el lavado y el desgaste del fluido, para extender la vida útil del equipo.


Buena adaptabilidad:El separador de fibras se puede aplicar a diferentes tipos de fluidos, incluidos agua, aire, líquidos, etc. Es ampliamente utilizado en procesos de extracción, refinación y almacenamiento y transporte de petróleo.


Limpieza automática de tamices:Algunos separadores de fibra cuentan con limpieza automática de tamices, lo que reduce la necesidad de intervención manual.

 

El principio de funcionamiento del separador de fibra

Los separadores de fibras funcionan separando partículas sólidas de líquidos o gases mediante fuerza centrífuga y filtración. Específicamente, el separador de fibras genera un fuerte vórtice a través del impulsor giratorio, de modo que las impurezas ligeras de la suspensión se recogen y se descargan a lo largo de la dirección axial en la salida central, mientras que las impurezas pesadas se descargan a lo largo de la pared interior del cargador debajo del acción de la fuerza centrífuga. En este proceso, la pulpa se dispersa aún más bajo la fuerte turbulencia generada por la rotación del impulsor y la interacción entre el impulsor y la cuchilla inferior, y el impulsor y la placa de criba, lo que complementa la insuficiencia de la trituradora de papel hidráulica. Además, el separador de fibras también puede eliminar el polvo y las fibras finas contenidas en el proceso de separación de fibras y materiales agregando un dispositivo de clasificación de flujo de aire, mejorando así la calidad de separación de materiales y el ambiente de trabajo. El diseño del separador de fibras también tiene en cuenta la necesidad de una filtración eficiente. Como el filtro de fibra automático de alta velocidad que utiliza material de filtro de fibra de rotor como núcleo de la tecnología. El material filtrante combina las ventajas del material filtrante granular y del material filtrante de fibra, presentando una alta tasa de filtración, una gran capacidad de retención de suciedad del lecho filtrante y una alta precisión de filtración. A través de la tecnología de tratamiento de superficie, el material filtrante de fibra tipo rotor tiene un rendimiento excelente, como oleofóbico. No es fácil enredarse, no es fácil anudarse y es resistente al retrolavado, lo que garantiza un efecto de filtración eficiente y un buen rendimiento operativo.

 

Mantenimiento del separador de fibra
 

Limpieza periódica:Con el uso, se acumularán muchas impurezas y suciedad en el separador de fibra, que debe limpiarse periódicamente para garantizar un efecto de filtración normal. Para limpiar, utilice la cantidad adecuada de agua y detergente. Asegúrese de que la superficie del separador esté limpia después de un enjuague adecuado. Al mismo tiempo, evite usar demasiada fuerza o utilizar objetos afilados para rayar el filtro y evitar dañar las fibras.

 

Prevenir obstrucciones:Durante el uso, las impurezas del agua cruda seguirán depositándose en el filtro. Si no se limpia a tiempo, el filtro se obstruirá y afectará el efecto de filtración. Por lo tanto, se deben observar las condiciones de funcionamiento del filtro a tiempo y la obstrucción se debe limpiar de inmediato.

 

Mantenga una calidad adecuada del agua:Si el agua está demasiado sucia o contiene gran cantidad de sólidos en suspensión acelerará la obstrucción del filtro e incluso dañará las fibras. Por lo tanto, antes de usar el separador de fibras, la fuente de agua debe tratarse previamente, como el uso de filtros gruesos para filtrar partículas grandes de impurezas, para reducir la carga sobre el separador de fibras.

 

Reemplazo regular del cartucho:El cartucho es el componente clave del separador de fibra. Con el aumento del tiempo de uso, la capacidad de filtrado del cartucho disminuirá o incluso fallará. Por lo tanto, se debe comprobar periódicamente el estado del elemento filtrante. Si se encuentra un desgaste severo o una obstrucción, se debe reemplazar de inmediato.

 

Almacenamiento adecuado:Cuando el separador de fibras no se utiliza durante un período prolongado, se debe limpiar y secar minuciosamente antes de guardarlo adecuadamente. Los separadores de fibra que no se utilizan por un largo período de tiempo son susceptibles a la invasión de bacterias y otros microorganismos que pueden causar daños al equipo. Por lo tanto, el separador de fibras debe limpiarse minuciosamente y asegurarse de que esté completamente seco antes de dejar de utilizarlo, y luego colocarse en un lugar seco y ventilado para su almacenamiento adecuado.

 

El procedimiento de funcionamiento correcto del separador de fibra

 

Máquina antes de la preparación.

Antes de la operación, es necesario verificar el equipo en el instrumento de escaneo para asegurarse de que la máquina no esté dañada; limpiar la máquina de fibra o impurezas, para evitar fallas en la operación; Para garantizar que el suministro de energía del equipo sea estable, los cables aún están disponibles y el circuito no tiene fallas.

Puntos de manipulación

Antes de la operación, primero debe encender el equipo, presionar el botón de inicio, en el proceso de inicio para observar si el equipo está funcionando normalmente; observar el funcionamiento del equipo si hay ruidos anormales, como anomalías, detener la máquina de manera oportuna, solucionar problemas y luego operarla; El proceso de operación debe prestar atención a si hay rotura de hilo o impurezas en el equipo; si las hay, detenga la máquina a tiempo para limpiarla y limpiar la falla. Durante la operación, debe prestar atención a si hay rotura de hilo o impurezas en el equipo; de ser así, detenga la máquina a tiempo y limpie las impurezas en el equipo para evitar fallas o accidentes; No puede distraerse con otras cosas en el proceso de operación y debe prestarle total atención. Si necesita salir en caso de emergencia, deberá apagar el suministro eléctrico del equipo, alejarlo del personal del área; cuando necesite detener el equipo, primero debe apagar el botón de encendido, esperar a que el equipo se detenga por completo antes de poder salir.

Mantenimiento

Controlar periódicamente el estado del separador de fibras; mantener el interior del equipo; reemplace las piezas a tiempo por desgaste; Limpie la máquina con cuidado y manténgala seca para evitar oxidación y daños.

Medidas de emergencia

Si hay heridos durante la operación, corte la energía y repórtelo a la policía; si hay incendio, presione el extintor y avise al bombero; Si las instalaciones de seguridad eléctrica están dañadas, deben reemplazarse o repararse a tiempo para garantizar la seguridad eléctrica del equipo. Si ocurren otros accidentes, mal funcionamiento y otras anormalidades, la máquina debe detenerse, informarse y manejarse a tiempo.

 

Fiber Separator

 

Composición y estructura del separador de fibras.

La carcasa cónica está hecha de placa de acero laminada y soldada, y hay una cubierta frontal cónica en el extremo de gran diámetro de la carcasa, que está conectada con la carcasa a través de bisagras y pernos, de modo que sea fácil de mantener y sellar.


La tapa frontal se utiliza para cerrar la apertura de la carcasa para asegurar el sellado del equipo.


La placa de tamiz es una parte importante del separador de fibras para filtrar y separar fibras e impurezas.


El impulsor, ubicado dentro de la carcasa, es impulsado por un dispositivo de transmisión y utiliza fuerza centrífuga para separar las impurezas de la suspensión.


Cuchilla inferior de separación, utilizada para cortar y separar partículas de impureza más grandes.


El dispositivo de transmisión, que incluye motor y reductor, es responsable de impulsar la rotación del impulsor y la cuchilla inferior.


Puertos de entrada y salida para entrada y salida del stock procesado, respectivamente.

 

Áreas de aplicación del separador de fibra

 

◆ En la industria de la pulpa, los separadores de fibra se utilizan para separar los desechos livianos y pesados ​​de la pulpa y para llevar a cabo la rotura secundaria de la pulpa desde el despulpador hidráulico para mejorar la calidad y pureza de la pulpa. Este equipo consta principalmente de base, carcasa, impulsor, marco de soporte, placa cortadora, placa de criba, etc. Está especialmente diseñado para satisfacer las necesidades de separación de fibras en el proceso de fabricación de pulpa.


◆ En la industria textil, el separador de fibras se utiliza para abrir y desaglutinar aún más el algodón de desecho y está adaptado para el procesamiento posterior de las fibras después del tratamiento en la máquina desacopladora de algodón de desecho FU051 para lograr la utilización completa de las fibras hilables y reducir el consumo de algodón en bruto. Este equipo está diseñado para mejorar la calidad y eficiencia de los materiales textiles.


◆ En el campo médico, la tecnología de membranas de separación de fibras huecas se usa ampliamente en procesos médicos como la hemodiálisis. Por ejemplo, las membranas de diálisis de fibra hueca (riñones artificiales) se utilizan en la circulación extracorpórea de la sangre para pacientes con insuficiencia renal y enfermedad renal avanzada, donde las proteínas y los componentes hemocíticos de la sangre se retienen a través del material filtrante de las membranas de fibra hueca, y Las sustancias de bajo peso molecular no deseadas o peligrosas, como la urea, se eliminan para mantener la vida del paciente o prolongarla.3 Además, la tecnología de membranas de separación de fibra hueca se utiliza en procesos médicos como el tratamiento de la ascitis, la separación de plasma y otros procesos médicos. procesos, mostrando su importante valor de aplicación en el campo médico.

 

 
Nuestra fábrica

 

Nuestra empresa ha estado profundamente involucrada en la industria de procesamiento de papel durante muchos años y ha establecido relaciones de cooperación estratégica estables y a largo plazo con muchas fábricas de papel reconocidas en el país y en el extranjero. Esto no solo demuestra nuestra profunda base en la industria, sino que también cultiva nuestro profundo conocimiento y exquisitas habilidades en la fabricación de accesorios para máquinas de papel. Contamos con un equipo de I+D experimentado y técnicamente sólido, que se centra en el diseño, la investigación, el desarrollo y la producción de accesorios para máquinas de papel. Podemos captar con precisión la demanda del mercado y brindar a los clientes soluciones personalizadas y de alto rendimiento. Confiando en una fuerte fortaleza tecnológica, estamos equipados con varios centros de mecanizado avanzados a gran escala. Estos equipos de alta precisión garantizan la precisión y consistencia del procesamiento del producto, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Desde la selección de materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada proceso está estrictamente controlado para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de la industria. Como fabricante fuente de ventas directas, eliminamos enlaces intermedios y nos enfrentamos directamente a los clientes. Esto no sólo nos permite responder rápidamente a los cambios del mercado, sino que también permite a los clientes disfrutar de precios más asequibles y servicios bien pensados. Creemos firmemente que los productos de alta calidad y los precios razonables son la clave para conquistar el mercado y también es nuestro compromiso con cada cliente. De cara al futuro, continuaremos adheridos a la filosofía empresarial de "la calidad primero, el cliente primero", innovaremos constantemente, buscaremos la excelencia y nos comprometeremos a brindar soluciones de accesorios para máquinas de papel eficientes y de mayor calidad para la industria global de procesamiento de papel. trabajando juntos para crear un futuro mejor.

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué es un separador de fibra?

R: Un separador de fibras es un dispositivo que se utiliza para separar partículas sólidas de diferentes tamaños. Es ampliamente utilizado en la fabricación de papel, textiles, alimentos, protección del medio ambiente y otros campos.

P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un separador de fibras?

R: Los principios de funcionamiento de los separadores de fibra incluyen principalmente filtrado, centrífugo y cribado. La filtración se separa a través de una membrana de filtro, la separación centrífuga utiliza fuerza centrífuga y la separación por cribado se realiza según el tamaño de la apertura de la criba.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de los separadores de fibra en la industria papelera?

R: En la industria papelera, los separadores de fibra se utilizan para separar la celulosa y las impurezas de la pulpa para mejorar la calidad del papel y la eficiencia de la producción.

P: ¿Cuáles son los principales tipos de separadores de fibra?

R: Los principales tipos de separadores de fibra incluyen filtrado, centrífugo y cribado, y cada tipo es adecuado para diferentes escenarios de aplicación y características del material.

P: ¿Cómo elegir un separador de fibra adecuado?

R: Elegir un separador de fibra adecuado requiere considerar factores como la naturaleza del material, el volumen de procesamiento, la eficiencia de separación, el consumo de energía y el costo de mantenimiento.

P: ¿Cómo medir la capacidad de procesamiento de un separador de fibra?

R: La capacidad de procesamiento de un separador de fibra generalmente se mide por la cantidad de material que puede procesar por unidad de tiempo, en toneladas por hora (t/h) u otras unidades apropiadas.

P: ¿Qué factores afectan la eficiencia de separación de un separador de fibras?

R: La eficiencia de la separación se ve afectada por factores como las propiedades del material, la estructura del equipo, las condiciones de operación (como temperatura, presión, velocidad, etc.) y el estado de la membrana o pantalla del filtro.

P: ¿Cómo mejorar la eficiencia de separación de un separador de fibras?

R: Los métodos para mejorar la eficiencia de la separación incluyen optimizar la estructura del equipo, mejorar las condiciones operativas, limpiar periódicamente la membrana o pantalla del filtro y utilizar medios de separación eficientes.

P: ¿Qué equipo auxiliar se requiere durante la operación de un separador de fibra?

R: Es posible que durante la operación se requieran equipos auxiliares como bombas, ventiladores, dispositivos de transmisión y sistemas de control para garantizar el funcionamiento normal y la separación eficiente del equipo.

P: ¿Cuál es el consumo de energía de un separador de fibra?

R: El consumo de energía varía según el tipo de equipo, la capacidad de procesamiento y las condiciones de operación. En términos generales, un separador de fibras eficiente puede reducir el consumo de energía y al mismo tiempo garantizar los resultados de la separación.

P: ¿Cuánto dura el ciclo de mantenimiento de un separador de fibra?

R: El ciclo de mantenimiento depende de factores como el tipo de equipo, frecuencia de uso y características del material. Generalmente se recomienda realizar inspecciones y mantenimiento periódicos para garantizar el rendimiento del equipo.

P: ¿Cómo realizar el mantenimiento diario de los separadores de fibra?

R: El mantenimiento diario incluye limpiar la membrana o rejilla del filtro, revisar las piezas de la transmisión, apretar tornillos flojos y lubricar las piezas móviles para asegurar que el equipo esté en buenas condiciones.

P: ¿El separador de fibra requiere condiciones ambientales especiales?

R: Es posible que algunos tipos de separadores de fibra deban funcionar en condiciones específicas de temperatura, humedad o presión para garantizar el efecto de separación y la vida útil del equipo.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de los separadores de fibras en la industria textil?

R: En la industria textil, los separadores de fibras se utilizan principalmente para separar impurezas de materias primas de fibras como el algodón y la lana, mejorar la calidad de las fibras y proporcionar materias primas de alta calidad para procesos posteriores de hilado, tejido y otros.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones específicas de los separadores de fibra en la industria alimentaria?

R: En la industria alimentaria, los separadores de fibra se pueden utilizar para procesar ingredientes como soja, verduras y frutas, eliminar el exceso de fibra y pulpa y mejorar el sabor y la calidad de los alimentos.

P: ¿Cuál es la tendencia de desarrollo futuro de los separadores de fibra?

R: La futura tendencia de desarrollo de los separadores de fibra puede incluir direcciones de diseño más eficientes, más inteligentes y más respetuosas con el medio ambiente, como el uso de nuevos materiales para mejorar la eficiencia de la separación, la introducción de sistemas de control automatizados para lograr un monitoreo remoto y un ajuste inteligente, etc. Con el tiempo, con la mejora de la conciencia ambiental y la promoción de políticas de conservación de energía y reducción de emisiones, se ampliará aún más la aplicación de los separadores de fibra en el campo de la protección ambiental.

P: ¿Cuál es el grado de automatización de los separadores de fibra?

R: Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el grado de automatización de los separadores de fibra es cada vez mayor y algunos equipos han logrado monitoreo remoto y control inteligente.

P: ¿Cuál es el impacto del material del separador de fibras en el efecto de separación?

R: El material del equipo tiene cierto impacto en el efecto de separación. Por ejemplo, el material, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la membrana o pantalla del filtro afectarán su vida útil y su eficiencia de separación.

P: ¿Es necesario reemplazar piezas del separador de fibra con regularidad?

R: Sí, algunas piezas del separador de fibra, como membranas de filtro, pantallas, sellos, etc., se desgastarán o envejecerán a medida que aumenta el tiempo de uso y deben reemplazarse periódicamente para garantizar el rendimiento del equipo.

P: ¿Cuál es la importancia medioambiental de los separadores de fibra?

R: La aplicación de separadores de fibras en el campo de la protección ambiental ayuda a reducir la descarga de fibras y materia orgánica en las aguas residuales, reduce la contaminación ambiental y protege el medio ambiente ecológico.

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