
Separador de fibra
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Seguro de calidad
Contamos con un equipo de I+D experimentado y técnicamente sólido, que se centra en el diseño, la investigación, el desarrollo y la producción de accesorios para máquinas de papel.
Buen servicio
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Sistema de proceso completo
Desde la selección de materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada proceso está estrictamente controlado para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de la industria.
Exportación de productos
Nuestra empresa ha estado profundamente involucrada en la industria de procesamiento de papel durante muchos años y ha establecido relaciones de cooperación estratégica estables y a largo plazo con muchas fábricas de papel reconocidas en el país y en el extranjero.
¿Qué es el separador de fibra?
Separador de fibras su función principal es separar eficazmente diferentes tipos y calidades de fibras de la pulpa mixta en función de las propiedades físicas de las fibras (como longitud, finura, flexibilidad, gravedad específica, etc.), propiedades químicas (como la superficie carga e hidrofilicidad de las fibras), u otras características relacionadas.
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Cortador de cuerda para máquina de papel
Es un dispositivo que existe para satisfacer las necesidades de procesamiento de cuerdas en la producción de papel. En las fábricas de papel, las cuerdas se utilizan a menudo para fijar rollos de papel o atar materiales. Cuando es necesario desatar o reponer estas cuerdas se utiliza un cortador de cuerdas.
El despulpador Hydra tipo D es un dispositivo que se utiliza para despulpar diversas materias primas, como papel usado y tableros de pulpa. Mediante la acción hidráulica y la agitación mecánica, los materiales que se introducen en él se descomponen rápidamente en una suspensión de fibra.
El pulper hidráulico es un equipo clave en la industria de fabricación de pulpa y papel, diseñado para descomponer eficientemente papel usado, tableros de pulpa y otras materias primas en una suspensión fibrosa.
Wet Broke Pulper es un equipo especializado diseñado para el procesamiento eficiente de restos húmedos en la industria de fabricación de papel. El objetivo principal de un despulpador de restos húmedos es descomponer y desintegrar los restos húmedos, lo que se refiere al papel que se ha dañado o defectuoso durante el proceso de fabricación del papel, o al exceso de papel que necesita ser reciclado, en una suspensión fibrosa. Este despulpador funciona mediante una acción mecánica e hidráulica para conseguir esta desintegración.
El "Pulper roto semiseco" es un equipo profesional utilizado para procesar papel usado semiseco y desempeña un papel importante en el campo de la fabricación de papel y el reciclaje y reutilización de productos de papel. En términos de principio de funcionamiento, la despulpadora rota semiseca coloca el papel usado semiseco en el tanque de pulpa. A través del impulsor giratorio o dispositivo agitador, con la ayuda de agua y aditivos químicos, se agita, frota e impacta el papel usado. Bajo la acción combinada de fuerza mecánica y fuerza hidráulica, las fibras de papel se separan de otras impurezas para formar una suspensión de pulpa.
En la industria del papel, el tamiz de tambor es una pieza indispensable y crucial del equipo que se utiliza principalmente para el cribado meticuloso y la purificación profunda de la pulpa. Su función principal radica en separar con precisión los componentes de fibra que cumplen con estándares específicos de tamaño, forma y calidad de la mezcla de pulpa, al tiempo que elimina eficientemente diversas impurezas como granos de arena, haces de fibras, fragmentos de plástico, sustancias pegajosas y segmentos de fibra demasiado grandes o pequeños.
El "Hydro Pulper de Alta Consistencia" es un equipo utilizado en la industria papelera. Está diseñado para desintegrar y mezclar papel usado, tableros de pulpa u otros materiales fibrosos de alta concentración (generalmente refiriéndose a un alto contenido de sólidos en la pulpa) para preparar una suspensión de fibra adecuada para procesos posteriores de fabricación de papel.
Es una máquina avanzada diseñada específicamente para la separación de impurezas finas. En el proceso de fabricación de papel, la pulpa a menudo se mezcla con todo tipo de impurezas, y la presencia de estas impurezas afecta seriamente la calidad del papel y la eficiencia de la producción.
En la industria de fabricación de papel, una "máquina torsionadora de cuerdas Ragger" es un equipo que se utiliza para manipular desechos largos y en forma de tiras, como cuerdas, bandas de plástico y tiras de tela, que se generan durante el proceso de fabricación de papel a partir de papel usado.
Ventajas del separador de fibra
Aumente la productividad y reduzca el consumo de energía:Los separadores de fibra pueden aumentar la capacidad de producción y reducir el pretratamiento de la materia prima en el proceso de fabricación de pulpa de papel, ahorrando así un 10-20 % del consumo de energía por unidad.
Pretratamiento reducido de materia prima:El uso de separadores de fibras reduce el pretratamiento de las materias primas, lo que significa que las materias primas se pueden utilizar de manera más eficiente y con menos desperdicio.
Calidad del producto mejorada:Mediante el uso del separador de fibra, se puede obtener pulpa de alta calidad, menor pérdida de fibra y así mejorar la calidad del producto.
Prolongar la vida útil del equipo:El separador de fibra tiene buena durabilidad, puede resistir el lavado y el desgaste del fluido, para extender la vida útil del equipo.
Buena adaptabilidad:El separador de fibras se puede aplicar a diferentes tipos de fluidos, incluidos agua, aire, líquidos, etc. Es ampliamente utilizado en procesos de extracción, refinación y almacenamiento y transporte de petróleo.
Limpieza automática de tamices:Algunos separadores de fibra cuentan con limpieza automática de tamices, lo que reduce la necesidad de intervención manual.
El principio de funcionamiento del separador de fibra
Los separadores de fibras funcionan separando partículas sólidas de líquidos o gases mediante fuerza centrífuga y filtración. Específicamente, el separador de fibras genera un fuerte vórtice a través del impulsor giratorio, de modo que las impurezas ligeras de la suspensión se recogen y se descargan a lo largo de la dirección axial en la salida central, mientras que las impurezas pesadas se descargan a lo largo de la pared interior del cargador debajo del acción de la fuerza centrífuga. En este proceso, la pulpa se dispersa aún más bajo la fuerte turbulencia generada por la rotación del impulsor y la interacción entre el impulsor y la cuchilla inferior, y el impulsor y la placa de criba, lo que complementa la insuficiencia de la trituradora de papel hidráulica. Además, el separador de fibras también puede eliminar el polvo y las fibras finas contenidas en el proceso de separación de fibras y materiales agregando un dispositivo de clasificación de flujo de aire, mejorando así la calidad de separación de materiales y el ambiente de trabajo. El diseño del separador de fibras también tiene en cuenta la necesidad de una filtración eficiente. Como el filtro de fibra automático de alta velocidad que utiliza material de filtro de fibra de rotor como núcleo de la tecnología. El material filtrante combina las ventajas del material filtrante granular y del material filtrante de fibra, presentando una alta tasa de filtración, una gran capacidad de retención de suciedad del lecho filtrante y una alta precisión de filtración. A través de la tecnología de tratamiento de superficie, el material filtrante de fibra tipo rotor tiene un rendimiento excelente, como oleofóbico. No es fácil enredarse, no es fácil anudarse y es resistente al retrolavado, lo que garantiza un efecto de filtración eficiente y un buen rendimiento operativo.
Mantenimiento del separador de fibra
Limpieza periódica:Con el uso, se acumularán muchas impurezas y suciedad en el separador de fibra, que debe limpiarse periódicamente para garantizar un efecto de filtración normal. Para limpiar, utilice la cantidad adecuada de agua y detergente. Asegúrese de que la superficie del separador esté limpia después de un enjuague adecuado. Al mismo tiempo, evite usar demasiada fuerza o utilizar objetos afilados para rayar el filtro y evitar dañar las fibras.
Prevenir obstrucciones:Durante el uso, las impurezas del agua cruda seguirán depositándose en el filtro. Si no se limpia a tiempo, el filtro se obstruirá y afectará el efecto de filtración. Por lo tanto, se deben observar las condiciones de funcionamiento del filtro a tiempo y la obstrucción se debe limpiar de inmediato.
Mantenga una calidad adecuada del agua:Si el agua está demasiado sucia o contiene gran cantidad de sólidos en suspensión acelerará la obstrucción del filtro e incluso dañará las fibras. Por lo tanto, antes de usar el separador de fibras, la fuente de agua debe tratarse previamente, como el uso de filtros gruesos para filtrar partículas grandes de impurezas, para reducir la carga sobre el separador de fibras.
Reemplazo regular del cartucho:El cartucho es el componente clave del separador de fibra. Con el aumento del tiempo de uso, la capacidad de filtrado del cartucho disminuirá o incluso fallará. Por lo tanto, se debe comprobar periódicamente el estado del elemento filtrante. Si se encuentra un desgaste severo o una obstrucción, se debe reemplazar de inmediato.
Almacenamiento adecuado:Cuando el separador de fibras no se utiliza durante un período prolongado, se debe limpiar y secar minuciosamente antes de guardarlo adecuadamente. Los separadores de fibra que no se utilizan por un largo período de tiempo son susceptibles a la invasión de bacterias y otros microorganismos que pueden causar daños al equipo. Por lo tanto, el separador de fibras debe limpiarse minuciosamente y asegurarse de que esté completamente seco antes de dejar de utilizarlo, y luego colocarse en un lugar seco y ventilado para su almacenamiento adecuado.
El procedimiento de funcionamiento correcto del separador de fibra
Antes de la operación, es necesario verificar el equipo en el instrumento de escaneo para asegurarse de que la máquina no esté dañada; limpiar la máquina de fibra o impurezas, para evitar fallas en la operación; Para garantizar que el suministro de energía del equipo sea estable, los cables aún están disponibles y el circuito no tiene fallas.
Antes de la operación, primero debe encender el equipo, presionar el botón de inicio, en el proceso de inicio para observar si el equipo está funcionando normalmente; observar el funcionamiento del equipo si hay ruidos anormales, como anomalías, detener la máquina de manera oportuna, solucionar problemas y luego operarla; El proceso de operación debe prestar atención a si hay rotura de hilo o impurezas en el equipo; si las hay, detenga la máquina a tiempo para limpiarla y limpiar la falla. Durante la operación, debe prestar atención a si hay rotura de hilo o impurezas en el equipo; de ser así, detenga la máquina a tiempo y limpie las impurezas en el equipo para evitar fallas o accidentes; No puede distraerse con otras cosas en el proceso de operación y debe prestarle total atención. Si necesita salir en caso de emergencia, deberá apagar el suministro eléctrico del equipo, alejarlo del personal del área; cuando necesite detener el equipo, primero debe apagar el botón de encendido, esperar a que el equipo se detenga por completo antes de poder salir.
Controlar periódicamente el estado del separador de fibras; mantener el interior del equipo; reemplace las piezas a tiempo por desgaste; Limpie la máquina con cuidado y manténgala seca para evitar oxidación y daños.
Si hay heridos durante la operación, corte la energía y repórtelo a la policía; si hay incendio, presione el extintor y avise al bombero; Si las instalaciones de seguridad eléctrica están dañadas, deben reemplazarse o repararse a tiempo para garantizar la seguridad eléctrica del equipo. Si ocurren otros accidentes, mal funcionamiento y otras anormalidades, la máquina debe detenerse, informarse y manejarse a tiempo.

La carcasa cónica está hecha de placa de acero laminada y soldada, y hay una cubierta frontal cónica en el extremo de gran diámetro de la carcasa, que está conectada con la carcasa a través de bisagras y pernos, de modo que sea fácil de mantener y sellar.
La tapa frontal se utiliza para cerrar la apertura de la carcasa para asegurar el sellado del equipo.
La placa de tamiz es una parte importante del separador de fibras para filtrar y separar fibras e impurezas.
El impulsor, ubicado dentro de la carcasa, es impulsado por un dispositivo de transmisión y utiliza fuerza centrífuga para separar las impurezas de la suspensión.
Cuchilla inferior de separación, utilizada para cortar y separar partículas de impureza más grandes.
El dispositivo de transmisión, que incluye motor y reductor, es responsable de impulsar la rotación del impulsor y la cuchilla inferior.
Puertos de entrada y salida para entrada y salida del stock procesado, respectivamente.
◆ En la industria de la pulpa, los separadores de fibra se utilizan para separar los desechos livianos y pesados de la pulpa y para llevar a cabo la rotura secundaria de la pulpa desde el despulpador hidráulico para mejorar la calidad y pureza de la pulpa. Este equipo consta principalmente de base, carcasa, impulsor, marco de soporte, placa cortadora, placa de criba, etc. Está especialmente diseñado para satisfacer las necesidades de separación de fibras en el proceso de fabricación de pulpa.
◆ En la industria textil, el separador de fibras se utiliza para abrir y desaglutinar aún más el algodón de desecho y está adaptado para el procesamiento posterior de las fibras después del tratamiento en la máquina desacopladora de algodón de desecho FU051 para lograr la utilización completa de las fibras hilables y reducir el consumo de algodón en bruto. Este equipo está diseñado para mejorar la calidad y eficiencia de los materiales textiles.
◆ En el campo médico, la tecnología de membranas de separación de fibras huecas se usa ampliamente en procesos médicos como la hemodiálisis. Por ejemplo, las membranas de diálisis de fibra hueca (riñones artificiales) se utilizan en la circulación extracorpórea de la sangre para pacientes con insuficiencia renal y enfermedad renal avanzada, donde las proteínas y los componentes hemocíticos de la sangre se retienen a través del material filtrante de las membranas de fibra hueca, y Las sustancias de bajo peso molecular no deseadas o peligrosas, como la urea, se eliminan para mantener la vida del paciente o prolongarla.3 Además, la tecnología de membranas de separación de fibra hueca se utiliza en procesos médicos como el tratamiento de la ascitis, la separación de plasma y otros procesos médicos. procesos, mostrando su importante valor de aplicación en el campo médico.
Nuestra fábrica
Nuestra empresa ha estado profundamente involucrada en la industria de procesamiento de papel durante muchos años y ha establecido relaciones de cooperación estratégica estables y a largo plazo con muchas fábricas de papel reconocidas en el país y en el extranjero. Esto no solo demuestra nuestra profunda base en la industria, sino que también cultiva nuestro profundo conocimiento y exquisitas habilidades en la fabricación de accesorios para máquinas de papel. Contamos con un equipo de I+D experimentado y técnicamente sólido, que se centra en el diseño, la investigación, el desarrollo y la producción de accesorios para máquinas de papel. Podemos captar con precisión la demanda del mercado y brindar a los clientes soluciones personalizadas y de alto rendimiento. Confiando en una fuerte fortaleza tecnológica, estamos equipados con varios centros de mecanizado avanzados a gran escala. Estos equipos de alta precisión garantizan la precisión y consistencia del procesamiento del producto, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Desde la selección de materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada proceso está estrictamente controlado para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de la industria. Como fabricante fuente de ventas directas, eliminamos enlaces intermedios y nos enfrentamos directamente a los clientes. Esto no sólo nos permite responder rápidamente a los cambios del mercado, sino que también permite a los clientes disfrutar de precios más asequibles y servicios bien pensados. Creemos firmemente que los productos de alta calidad y los precios razonables son la clave para conquistar el mercado y también es nuestro compromiso con cada cliente. De cara al futuro, continuaremos adheridos a la filosofía empresarial de "la calidad primero, el cliente primero", innovaremos constantemente, buscaremos la excelencia y nos comprometeremos a brindar soluciones de accesorios para máquinas de papel eficientes y de mayor calidad para la industria global de procesamiento de papel. trabajando juntos para crear un futuro mejor.
Preguntas frecuentes
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