Despulpador de pulpa de hidroclorotiazida (HCH)
Introducir
El "Hydro Pulper de Alta Consistencia" es un equipo que se utiliza en la industria papelera. Está diseñado para desintegrar y mezclar papel usado de alta concentración (normalmente se refiere a un alto contenido de sólidos en la pulpa), cartón para pulpa u otros materiales fibrosos para preparar una suspensión de fibras adecuada para procesos posteriores de fabricación de papel.
Características
Utilizado en sistemas de destintado para romper pulpa residual en condiciones de alta consistencia, el rotor de tres espirales puede lograr una ruptura suave de la pulpa en condiciones de alta consistencia, sin romper impurezas al mismo tiempo que desfibra y separa la tinta. Equipado con rotor de acero fundido con alta capacidad de desgaste.
Composición y estructura
Generalmente se compone de un barril de pulpa, impulsor, rotor, placa de tamiz, motor de accionamiento y otros componentes. Algunos también están equipados con equipos accesorios como tamices de presión de tipo tambor, desarenadores de impurezas pesadas, desarenadores de impurezas ligeras, tanques de flotación, deshidratadores centrífugos, etc. para formar un sistema de pulpa de reciclaje de papel usado. Bajo la placa de tamiz de algunos equipos, se instalan dispositivos como rodillos de cepillo. Por ejemplo, hay un hidropulper de alta consistencia con placa de tamiz antibloqueo. El eje de transmisión está conectado de forma giratoria a una caja de transmisión, que contiene componentes como una palanca de cambio, un asiento de conexión giratorio y una rueda de radios. Las cerdas del rodillo de cepillo se apoyan contra la parte inferior de la placa de tamiz, y el eje de transmisión impulsa el rodillo de cepillo para girar y barrer la placa de tamiz para evitar obstrucciones.
Funciones principales
- Se utiliza para investigaciones sobre destintado y experimentos ampliados de residuos de papel de periódico, libros y publicaciones periódicas, y papel de oficina.
- Realizar investigaciones sobre el reciclaje y aprovechamiento de OCC (Contenedores Corrugados Viejos).
- Realizar investigaciones sobre el rendimiento de separación de impurezas en la pulpa.
- Realizar investigaciones sobre la separación y tratamiento de sustancias pegajosas.
- Colaborar en la investigación sobre modificación de fibras.
- Realizar investigaciones sobre el diseño de optimización de sistemas de ingeniería y optimización de procesos.
- Optimización de selección de parámetros de equipos, etc.
Características y ventajas
- Alta concentración de pulpa. En comparación con los despulpadores de baja consistencia, es más eficiente energéticamente en términos de consumo de energía, consumo de electricidad, energía térmica y reactivos químicos. Por ejemplo, al despulpar pulpa de papel usado a una concentración del 15 - 17%, el consumo de energía se puede ahorrar en un 20 - 30% en comparación con los despulpadores de baja concentración, la electricidad y la energía térmica se pueden ahorrar en un 50%, y los reactivos químicos se pueden ahorrar en un 20%.
- El despulpado suave puede evitar la trituración de impurezas, facilitando el tratamiento de purificación posterior.
- Puede separar eficazmente impurezas ligeras como partículas de tinta y plásticos de las fibras del papel usado.
- Algunos equipos utilizan impulsores en espiral, que integran fuerzas hidráulicas y mecánicas del impulsor en espiral y fuerzas de fricción entre las fibras para desintegrar el papel usado.
- Algunos equipos tienen partes centrales como rotores de tres palas, en forma de cono y en forma de torre con estructuras divididas, que son convenientes para la instalación y el mantenimiento.
Operación Concentración
Entre el 5% y el 15%, o incluso más. La concentración de operación específica varía según el modelo del equipo y los requisitos reales.
Los hidropulpers de alta consistencia producidos por diferentes fabricantes pueden variar en parámetros y funciones específicos. En el uso real, la selección y el funcionamiento deben basarse en los requisitos de producción y las características del equipo. Al mismo tiempo, para garantizar el funcionamiento y el rendimiento normales del equipo, la instalación, la puesta en servicio, el mantenimiento y el servicio también deben realizarse de acuerdo con el manual del equipo.
Parámetros técnicos principales
|
Tipo |
ZDSH1 |
ZDSH2 |
ZDSH3 |
ZDSH4 |
ZDSH5 |
ZDSH6 |
ZDSH7 |
ZDSH8 |
ZDSH9 |
ZDSH10 |
ZDSH11 |
ZDSH12 |
|
Volumen nominal:m³ |
2.5 |
5 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
Consistencia del tratamiento:% |
10-15% |
|||||||||||
|
Capacidad de producción:t/d |
7-10 |
20-25 |
30-35 |
40-50 |
60-70 |
80-100 |
130-185 |
160-225 |
185-260 |
210-295 |
235-330 |
260-360 |
|
Potencia del motor:kw |
55 |
110 |
185 |
220 |
310 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
800 |
|
(Largo × Ancho × Alto): mm |
3140×1930×2900 |
3560×2450×3460 |
5000×2900×3740 |
5000×3150×4100 |
6000×3650×4900 |
6100×4100×4630 |
6900×4450×4900 |
7200×4950×5060 |
7500×5100×5100 |
7800×5250×5300 |
8200×5550×5500 |
8350×5700×6000 |
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