Despulpadora hidráulica
Introducción
El despulpador hidráulico es un equipo clave en la industria de fabricación de pulpa y papel, diseñado para la descomposición eficiente de papel usado, cartones de pulpa y otras materias primas en una suspensión fibrosa.
Solicitud:
Se utiliza principalmente para el descascarillado de pulpa virgen y otras materias primas limpias de consistencia media.
Características
Se pueden utilizar diferentes rotores para diferentes procesamientos de materiales.
Principio de funcionamiento
El despulpador hidráulico funciona colocando las materias primas, como papel usado y cartón para pulpa, en el tanque del despulpador y agregando una cantidad adecuada de agua y agentes químicos. Impulsado por un motor eléctrico, el impulsor gira a alta velocidad, ejerciendo fuertes fuerzas de corte, fricción e impacto hidráulico sobre los materiales. Estas fuerzas descomponen rápidamente los materiales en una suspensión fibrosa.
Componentes principales
- Tanque:Contiene las materias primas, el agua y los agentes químicos durante el proceso de pulpa.
- Impulso:El principal componente de trabajo que genera las fuerzas mecánicas para descomponer las materias primas.
- Motor:Proporciona la potencia para impulsar la rotación del impulsor.
- Entrada y salida:La entrada es para alimentar las materias primas y el agua al tanque, mientras que la salida es para descargar la suspensión fibrosa despulpada.
Instalación y puesta en servicio
1 Instalación
- Elija una base estable y nivelada para instalar el despulpador hidráulico.
- Conecte la despulpadora a la fuente de alimentación y asegúrese de que las conexiones eléctricas sean seguras y cumplan con los códigos eléctricos locales.
- Instalar las tuberías de entrada y salida para garantizar un flujo suave de materiales y suspensión pulpada.
2 Puesta en servicio
- Antes de la puesta en servicio, compruebe todos los componentes y conexiones para asegurarse de que estén correctamente instalados y apretados.
- Llene el tanque con una pequeña cantidad de agua y haga funcionar el impulsor a baja velocidad para verificar si hay ruidos o vibraciones anormales.
- Aumente gradualmente la velocidad y agregue las materias primas y agua en las cantidades prescritas para probar el rendimiento de la pulpa y garantizar que el equipo esté funcionando dentro de los parámetros especificados.
Instrucciones de funcionamiento
1 Puesta en marcha
- Compruebe que el tanque esté limpio y libre de residuos u objetos extraños.
- Abra la válvula de entrada y llene el tanque con agua hasta el nivel requerido.
- Arranque el motor y aumente gradualmente la velocidad de rotación hasta alcanzar el valor deseado.
- Alimente las materias primas al tanque gradualmente mientras mantiene el nivel del agua y la velocidad de rotación.
2 Operación
- Durante la operación, supervise de cerca el proceso de despulpe para garantizar la calidad y la consistencia de la suspensión fibrosa.
- Ajuste la velocidad de rotación, la velocidad de alimentación y la adición de agua según sea necesario para optimizar el rendimiento del despulpe.
- Compruebe periódicamente la temperatura y la vibración del motor y otros componentes para garantizar su funcionamiento normal.
3 Apagado
- Deje de alimentar las materias primas y deje que el impulsor continúe funcionando durante unos minutos para limpiar los materiales restantes en el tanque.
- Detenga el motor y cierre las válvulas de entrada y salida.
- Drene el agua restante y la suspensión despulpada del tanque y limpie completamente el tanque y los componentes.
Pulpera hidráulica: revolucionando la industria de la pulpa y el papel
En el vasto panorama de la industria de la pulpa y el papel, el despulpador hidráulico se destaca como una innovación notable que ha transformado la forma en que procesamos las materias primas. Este equipo esencial se ha convertido en la columna vertebral de la producción de pulpa, facilitando la descomposición eficiente del papel usado y otros materiales fibrosos en una suspensión homogénea.
El despulpador hidráulico funciona según el principio de las fuerzas hidrodinámicas. Combina la acción mecánica con el flujo de agua para desintegrar las materias primas. El proceso comienza cuando el papel usado u otras sustancias fibrosas se introducen en el gran tanque cilíndrico del despulpador. A medida que el despulpador comienza a funcionar, un rotor o impulsor de alta velocidad, ubicado dentro del tanque, comienza a girar. Esta rotación genera un poderoso vórtice y turbulencia dentro del tanque lleno de agua.
Las materias primas son arrastradas a este flujo turbulento, donde sufren intensas fuerzas mecánicas. Las acciones de impacto, cizallamiento y fricción entre los materiales y el rotor, así como las paredes del tanque circundante, hacen que las fibras se separen entre sí y de cualquier impureza o contaminante. El resultado es una suspensión de fibras individuales en agua, lista para su posterior procesamiento en el proceso de fabricación de papel.
El despulpador hidráulico ofrece varias ventajas que lo hacen indispensable en la industria. Su alta eficiencia permite un proceso de despulpado rápido, reduciendo el tiempo de producción y aumentando la producción. También demuestra una notable capacidad para manejar una amplia variedad de materias primas, desde diferentes tipos de papel usado hasta varios grados de cartón para pulpa.
Además, la Pulpera Hidráulica está diseñada para minimizar el consumo de energía y el impacto ambiental. Al optimizar el proceso de pulpa y reducir los desechos, contribuye a los objetivos de sostenibilidad del sector de la pulpa y el papel.
En conclusión, el Pulper Hidráulico no es sólo un equipo; es un elemento innovador que ha redefinido el proceso de pulpa y continúa desempeñando un papel crucial en la evolución de la industria de pulpa y papel.
El despulpador hidráulico: un componente clave en la producción de pulpa
El despulpador hidráulico es una máquina especializada que se utiliza en el proceso de fabricación de pulpa y papel para descomponer y macerar materiales fibrosos en una suspensión de pulpa.
La estructura básica de un despulpador hidráulico consiste generalmente en un tanque cilíndrico grande hecho de un material duradero, como acero inoxidable o hierro fundido. Este tanque sirve como recipiente de contención para el proceso de despulpado y está diseñado para soportar las fuerzas mecánicas y las reacciones químicas que ocurren durante el funcionamiento.
Dentro del tanque, un rotor o impulsor está montado sobre un eje conectado a un motor. El rotor suele estar diseñado con aspas o álabes que crean un movimiento giratorio cuando gira a alta velocidad. Este movimiento de rotación genera una fuerte fuerza hidráulica que actúa sobre los materiales fibrosos introducidos en el tanque.
Para iniciar el proceso de despulpado, se carga en el tanque un lote de materias primas, como papel usado, cartón o pulpa de madera, junto con una cantidad adecuada de agua y, en algunos casos, aditivos químicos. Estos aditivos pueden ayudar a mejorar la eficiencia del despulpado, mejorar la separación de fibras y eliminar impurezas.
A medida que el rotor gira, el agua y las materias primas se mezclan vigorosamente. La acción mecánica de las palas del rotor, combinada con las fuerzas hidráulicas, desgarra la estructura fibrosa de las materias primas, separando las fibras individuales entre sí y de cualquier contaminante o adhesivo adherido.
El proceso de despulpado en una despulpadora hidráulica es una operación continua hasta que se alcanza el nivel deseado de separación de fibras y maceración. La suspensión de pulpa resultante se descarga del tanque a través de una salida y se envía a la siguiente etapa del proceso de fabricación de papel, donde se somete a un mayor refinamiento y tratamiento.
En términos de rendimiento, la eficiencia y la eficacia de un despulpador hidráulico dependen de varios factores, entre ellos la velocidad de rotación del rotor, el diseño y el tamaño de las cuchillas, la capacidad del tanque y el tipo y la cantidad de materias primas que se procesan. Existen distintos modelos y tamaños de despulpadores hidráulicos disponibles en el mercado para satisfacer los requisitos específicos de diversas instalaciones de producción de pulpa y papel, que van desde operaciones a pequeña escala hasta grandes plantas industriales.
En general, el despulpador hidráulico es un equipo vital que desempeña un papel crucial en la conversión de materias primas fibrosas en una suspensión de pulpa utilizable, que es el elemento fundamental para la producción de papel y otros productos a base de papel.
Parámetros técnicos principales
|
Tipo |
ZDS1 |
ZDS2 |
ZDS2T |
|
Volumen nominal:m³ |
1 |
2 |
3 |
|
Consistencia:(%) |
2.5-4.5 |
2.5-4.5 |
2.5-4.5 |
|
Capacidad:(T/D) |
1.5-3.5 |
5-8 |
15-20 |
|
Potencia del motor: (Kw) |
22 |
37 |
45 |
|
Dimensiones:mm |
2430×2170×2620 |
4500×2000×2700 |
2900×1800×2500 |
Despulpadora hidráulica Ⅱ
Solicitud
Se utiliza en la industria del papel para romper hojas de pulpa, papel roto y papel de desecho.
Características
Este equipo está equipado con un rotor PS vokes, que puede fortalecer el ciclo hidráulico y el desfibrado de la fibra y también realizar un frenado continuo con un menor consumo de energía.
|
Tipo |
ZDS23 |
ZDS24 |
ZDS25 |
ZDS26 |
ZDS27 |
ZDS28 |
ZDS29 |
ZDS30 |
ZDS31 |
ZDS32 |
||
|
Volumen nominal:m³ |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
||
|
Capacidad de producción |
ONP y LOCC |
Φ6-Φ10 |
25-30 |
45-60 |
65-80 |
85-100 |
110-130 |
130-150 |
150-170 |
170-190 |
190-220 |
220-250 |
|
Φ10-Φ16 |
35-50 |
60-80 |
80-100 |
100-130 |
130-150 |
150-170 |
170-190 |
190-210 |
220-250 |
250-280 |
||
|
Asociación de Organizaciones de Coordinación de Operaciones |
Φ6-Φ10 |
15-25 |
30-40 |
45-60 |
60-75 |
80-95 |
95-110 |
110-125 |
125-140 |
140-160 |
160-190 |
|
|
Φ10-Φ16 |
25-35 |
40-50 |
60-75 |
75-90 |
95-110 |
110-130 |
125-150 |
140-160 |
160-180 |
190-220 |
||
|
Pulpa de madera química |
Tipo intermitente |
13-18 |
25-30 |
40-50 |
50-60 |
65-85 |
80-100 |
95-120 |
110-135 |
125-150 |
140-170 |
|
|
Potencia del motor:kw |
55 |
110 |
160 |
185 |
220 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
||
|
Dimensiones: mm |
4030×2500×3100 |
5000×3100×3750 |
5300×3600×4350 |
5400×3800×4600 |
5700×4200×4700 |
6300×4310×4760 |
6670×4570×5200 |
5150×5000×5800 |
5450×5270×6000 |
6100×5520×6200 |
||
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