Espesador de cilindro de gravedad Ⅰ

Se utiliza para lavar y espesar pulpa de baja consistencia.

• La estructura es sencilla y el funcionamiento es seguro y fiable. La consistencia de la descarga y del agua blanca se pueden controlar fácilmente.
• El grado de formación de la capa de pulpa en este equipo es alto y las impurezas finas tienen una mayor capacidad de penetración. Por lo tanto, este equipo es más adaptable al uso del método de lavado para eliminar impurezas finas como partículas de tinta y cenizas, etc.

1. Pantalla cilíndrica

Generalmente se fabrican con acero inoxidable de alta calidad u otros materiales con una excelente resistencia a la corrosión. Su superficie está densamente perforada con poros finos y uniformemente distribuidos, cuyo tamaño y forma están diseñados con precisión para garantizar una filtración eficiente y maximizar la retención de fibras.

El diámetro y la longitud de la pantalla cilíndrica se personalizan en función de la escala de producción específica y los requisitos del proceso. Los diámetros más grandes y las pantallas cilíndricas más largas pueden manejar mayores volúmenes de pulpa, lo que mejora la eficiencia de la producción; mientras que las de menor tamaño son adecuadas para escenarios de producción a pequeña escala o que exigen procesos específicos.

Para mejorar la durabilidad y estabilidad de la pantalla del cilindro, su superficie puede sufrir tratamientos especiales, como endurecimiento o la aplicación de recubrimientos anticorrosión, para prolongar su vida útil y mantener un excelente rendimiento de filtración.

2.Tambor

Fabricado con materiales metálicos robustos y duraderos, como acero de aleación de alta resistencia, para soportar cargas pesadas y tensiones de rotación durante el funcionamiento a largo plazo. El diseño estructural del tambor está calculado con precisión para garantizar un soporte estable para la pantalla del cilindro y proporcionar una potencia de rotación uniforme.

La superficie del tambor suele estar pulida para minimizar la fricción con la pantalla del cilindro, reducir la pérdida de energía y mejorar la eficiencia operativa del equipo. Además, el tambor puede estar equipado internamente con nervaduras de refuerzo o estructuras de soporte para mejorar su rigidez y estabilidad generales.

3. Tanque de pulpa

Destinado a contener la pulpa que se va a concentrar, suele estar fabricado en acero inoxidable u otros materiales resistentes al desgaste y a la corrosión. La forma y las dimensiones del tanque de pulpa están diseñadas de manera óptima para garantizar que la pulpa se distribuya uniformemente debajo de la pantalla cilíndrica y fluya suavemente hacia su superficie bajo la fuerza de la gravedad.

El tanque de pulpa suele tener un cierto ángulo de inclinación, lo que facilita el flujo de la pulpa y evita la acumulación o el estancamiento dentro del tanque, garantizando así un proceso de alimentación continuo y estable. Además, el tanque de pulpa puede estar equipado con dispositivos de agitación o sistemas de control de nivel para optimizar aún más la distribución de la pulpa y controlar el volumen de alimentación.

4. Dispositivo raspador

Generalmente están hechos de materiales resistentes al desgaste, como aleaciones duras o materiales de caucho especiales, para eliminar eficazmente la pulpa concentrada que se adhiere a la superficie de la pantalla del cilindro durante el uso a largo plazo sin causar un desgaste excesivo en la pantalla del cilindro.

El ángulo de instalación y la presión del raspador se pueden ajustar para adaptarse a diferentes requisitos de concentración y características de la pulpa. El ajuste preciso del raspador garantiza que la pulpa concentrada se raspe de manera ordenada y, al mismo tiempo, evita dañar la superficie de la pantalla cilíndrica, lo que mantiene el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y un excelente efecto de concentración.

5. Sistema de transmisión

Compuesto por motores de alto rendimiento, reductores de velocidad precisos y cadenas o correas de transmisión confiables. El motor proporciona una potencia de salida potente y estable y, a través del reductor de velocidad, convierte la rotación de alta velocidad en una rotación de baja velocidad adecuada para el tambor y la pantalla cilíndrica.

El sistema de transmisión está equipado con un dispositivo de control de velocidad, que permite un ajuste flexible de la velocidad de rotación del tambor y de la pantalla cilíndrica en función de las necesidades de producción y las características de la pulpa para lograr el efecto de concentración y la eficiencia de producción óptimos. Al mismo tiempo, el sistema de transmisión también está equipado con funciones de protección contra sobrecargas y monitoreo de fallas, capaces de apagar el equipo rápidamente en caso de anomalías para protegerlo de daños.

6. Marco

Soldado a partir de materiales metálicos gruesos, posee suficiente resistencia y estabilidad para soportar el peso de todo el equipo y las diversas tensiones y vibraciones generadas durante el funcionamiento.

El diseño del marco tiene en cuenta la conveniencia de la instalación, el mantenimiento y el funcionamiento del equipo. Por lo general, está equipado con pernos de anclaje ajustables y dispositivos de calibración de nivel para garantizar que el equipo esté colocado con precisión y permanezca nivelado y estable durante la instalación. Además, la superficie del marco puede someterse a un tratamiento anticorrosión para extender su vida útil y mantener una buena apariencia.

1. Alimentación

La pulpa de baja concentración se transporta con precisión al tanque de pulpa a través de tuberías o equipos de transporte. Durante el proceso de alimentación, puede sufrir un tratamiento preliminar de agitación u homogeneización para garantizar que la concentración y la distribución de fibras de la pulpa sean relativamente uniformes.

El sensor de nivel de líquido en el tanque de pulpa monitorea continuamente el nivel de pulpa y envía la señal al sistema de control para ajustar automáticamente la velocidad de alimentación y mantener un nivel de pulpa estable en el tanque, proporcionando condiciones de alimentación estables para el proceso de concentración posterior.

2. Filtración rotacional

Impulsado por el sistema de transmisión, el tambor gira a una velocidad preestablecida, impulsando de forma lenta y constante la rotación de la pantalla cilíndrica. Bajo la fuerza de la gravedad, la pulpa cubre uniformemente la superficie de la pantalla cilíndrica y comienza a filtrarse a través de los poros de la pantalla.

Gracias a la rotación del tamiz cilíndrico, la pulpa se renueva constantemente y fluye sobre su superficie, garantizando la uniformidad y eficiencia del proceso de filtración. Al mismo tiempo, el movimiento rotatorio ayuda a reducir la obstrucción de las fibras en los poros, mejorando la permeabilidad y la continuidad de la filtración.

3. Formación de concentración

A medida que la pulpa se filtra en la superficie de la pantalla cilíndrica, el agua pasa a través de los poros bajo la fuerza de la gravedad, mientras que las fibras quedan retenidas en la superficie de la pantalla cilíndrica debido a su mayor tamaño y masa y se acumulan gradualmente para formar una capa de pulpa concentrada.

Durante el proceso de concentración, el espesor de la capa de pulpa en la superficie de la pantalla cilíndrica aumenta continuamente y su concentración también aumenta gradualmente. Al mismo tiempo, debido a la rotación de la pantalla cilíndrica y al flujo de pulpa, se forma una cierta pendiente y textura en la superficie de la capa de pulpa concentrada, lo que facilita la descarga y la recolección posteriores.

4.Descarga

Cuando la capa de pulpa en la superficie de la pantalla cilíndrica alcanza el nivel de concentración predeterminado, bajo un control preciso, el dispositivo raspador raspa la pulpa concentrada de la superficie de la pantalla cilíndrica. La pulpa concentrada raspada se recoge y se transporta a los pasos de procesamiento posteriores a través de canales de descarga dedicados o equipos de transporte.

Durante el proceso de descarga, la presión y el ángulo del raspador deben ajustarse finamente en función de las características y la concentración de la pulpa para garantizar una descarga limpia y completa, evitando al mismo tiempo dañar la superficie de la pantalla del cilindro, asegurando el funcionamiento continuo y estable del equipo y el efecto de concentración eficiente.

1. Excelente efecto de concentración.

Capaz de aumentar eficazmente la concentración de la pulpa, reducir el contenido de humedad y lograr un nivel de concentración que cumpla con los requisitos de los procesos de producción posteriores. Su preciso mecanismo de filtración y concentración permite un alto porcentaje de eliminación de agua, proporcionando materias primas de alta calidad para la producción de productos de papel de alta calidad.

Puede ajustar de forma flexible los parámetros de concentración en función de los diferentes tipos de pulpa y los requisitos de producción para lograr el mejor efecto de concentración. Ya sea que se trate de pulpa química, pulpa mecánica o pulpa de papel usado, se puede lograr un aumento significativo en la concentración.

Capaz de aumentar eficazmente la concentración de la pulpa, reducir el contenido de humedad y lograr un nivel de concentración que cumpla con los requisitos de los procesos de producción posteriores. Su preciso mecanismo de filtración y concentración permite un alto porcentaje de eliminación de agua, proporcionando materias primas de alta calidad para la producción de productos de papel de alta calidad.

Puede ajustar de forma flexible los parámetros de concentración en función de los diferentes tipos de pulpa y los requisitos de producción para lograr el mejor efecto de concentración. Ya sea que se trate de pulpa química, pulpa mecánica o pulpa de papel usado, se puede lograr un aumento significativo en la concentración.

2. Funcionamiento estable y fiable

Adopta una estructura mecánica madura y un sistema de control avanzado para garantizar un rendimiento estable durante el funcionamiento a largo plazo. Los componentes clave están cuidadosamente diseñados y seleccionados a partir de materiales estrictos para soportar cargas elevadas y entornos de trabajo hostiles, lo que reduce la posibilidad de fallas.

Tiene una buena capacidad de autoequilibrio y ajuste para adaptarse a las fluctuaciones en el flujo y la concentración de pulpa, manteniendo un efecto de concentración estable. Incluso en condiciones de producción complejas, puede funcionar de manera continua y estable, brindando un soporte confiable para el proceso de producción.

3. Operación y mantenimiento sencillos

La interfaz de operación es simple e intuitiva, y los operadores pueden dominar los métodos de operación con soltura después de una capacitación sencilla. El sistema de control es altamente inteligente, capaz de monitorear y ajustar automáticamente los parámetros operativos, lo que reduce la intensidad de trabajo de los operadores.

El mantenimiento del equipo es relativamente sencillo. El mantenimiento diario incluye principalmente inspecciones periódicas del desgaste de los componentes, limpieza de la malla del filtro y adición de aceite lubricante. Los componentes clave son fáciles de desmontar y reemplazar, lo que reduce significativamente el tiempo y los costos de mantenimiento.

4. Eficiencia energética y alta productividad

Se basa en la gravedad y la rotación mecánica para concentrar la pulpa, consumiendo relativamente menos energía en comparación con algunos métodos de concentración que requieren una cantidad significativa de energía. Su eficiente proceso de filtración y concentración puede manejar un gran volumen de pulpa en poco tiempo, mejorando la eficiencia de producción.

Permite aprovechar al máximo los recursos hídricos y minimizar el desperdicio de agua. El filtrado descargado se puede tratar y reutilizar, lo que reduce la demanda de agua dulce, en línea con los requisitos de conservación de energía y protección del medio ambiente.

5. Fuerte adaptabilidad

Puede adaptarse a diferentes tipos y calidades de pulpa, incluidas diversas pulpas de madera, pulpas de paja y pulpas de papel usado. Ya sea que se trate de pulpas con alto contenido de fibra o de aquellas que contienen más impurezas, se puede lograr una concentración efectiva.

Se puede combinar bien con otros equipos en la línea de producción de fabricación de papel y se puede configurar y diseñar de manera flexible según la escala de producción y los requisitos del proceso para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de producción.

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