Máquina de filtrado de agua blanca

Se utiliza para la separación de sólidos y líquidos de agua blanca en el taller de fabricación de papel, uso de alto caudal, filtro fino y fuerza centrífuga, para eliminar la materia suspendida cuyo diámetro es mayor que el tamaño de los poros de la red del filtro, el agua blanca tratada puede reemplazar el agua limpia y usarse como agua de lavado.

1.Cuerpo del filtro

Generalmente se fabrican meticulosamente a partir de acero inoxidable de alta calidad o plástico resistente a la corrosión de alta resistencia. Este material no solo posee una excelente resistencia a la corrosión química, capaz de soportar la erosión de varios productos químicos en aguas blancas, sino que también tiene buena resistencia mecánica y durabilidad, capaz de mantener una estructura y un rendimiento estables durante el funcionamiento a largo plazo.

La forma y el tamaño del cuerpo del filtro están diseñados cuidadosamente para satisfacer las demandas de las diferentes escalas de las líneas de producción de fabricación de papel. El espacio interno está distribuido de manera racional para garantizar que el agua blanca pueda fluir completamente a través del área de filtración y lograr una separación eficiente de sólidos y líquidos.

2. Pantalla de filtro

Utiliza mallas filtrantes de metal de alta precisión, como mallas de alambre de acero inoxidable, o mallas filtrantes de fibra sintética, como mallas filtrantes de fibra de poliéster. Los tamaños de poro de estas mallas filtrantes son extremadamente finos y uniformes, capaces de interceptar con precisión sustancias suspendidas con diámetros mayores que el tamaño de poro de la malla filtrante, al tiempo que garantiza un flujo de agua suficiente.

La superficie de la pantalla del filtro se somete a tratamientos especiales, como electrodeposición, recubrimiento o tratamiento térmico, para mejorar su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y rendimiento antiobstrucción, prolongando la vida útil de la pantalla del filtro.

El método de instalación de la pantalla del filtro es firme y confiable, facilitando el reemplazo y el mantenimiento para garantizar el funcionamiento continuo y eficiente del filtro.

3. Dispositivo de accionamiento

Incluye un motor de alto rendimiento y un sistema de transmisión preciso. El motor suele ser un motor de frecuencia variable de CA o un motor de CC, capaz de ajustar de forma flexible la velocidad de rotación según las necesidades reales de producción, proporcionando una potencia de salida estable y potente.

El sistema de transmisión consta de componentes como un reductor, un acoplamiento y un eje de transmisión, que pueden transferir de manera suave y precisa la potencia del motor a los componentes de filtración, garantizando que la velocidad de funcionamiento y el efecto de filtración del equipo alcancen el estado óptimo.

El dispositivo de accionamiento también está equipado con funciones como protección contra sobrecarga, control de regulación de velocidad y monitoreo de operación para garantizar el funcionamiento seguro y confiable del equipo y lograr una operación y gestión inteligentes.

4. Entrada de alimentación y salida de descarga

La entrada de alimentación tiene un diseño razonable, generalmente en forma de trompeta o embudo, y está equipada internamente con placas guía y dispositivos de ecualización de flujo. Esto permite que el agua blanca de fabricación de papel ingrese al filtro de manera uniforme y suave, evitando fenómenos de impacto local y turbulencia y asegurando la estabilidad del proceso de filtración.

La posición y la forma de la salida de descarga están optimizadas para garantizar que el agua blanca tratada pueda descargarse sin problemas, reduciendo la resistencia y la pérdida de presión. La salida de descarga también puede estar equipada con una válvula reguladora de caudal y sensores de monitoreo de calidad del agua para controlar el caudal del efluente y monitorear en tiempo real la calidad del efluente.

5. Dispositivo centrífugo

Si el filtro de agua blanca está equipado con un dispositivo centrífugo, generalmente consta de un tambor o rotor giratorio de alta velocidad. Durante el proceso de rotación, se genera una fuerte fuerza centrífuga, lo que hace que las partículas sólidas se agrupen rápidamente hacia el borde, acelerando así la velocidad de separación sólido-líquido y mejorando el efecto de separación.

La velocidad de rotación y el radio del dispositivo centrífugo están calculados y diseñados con precisión para adaptarse a aguas blancas de diferentes propiedades y concentraciones. Al mismo tiempo, su estructura es compacta y coopera bien con el cuerpo del filtro para garantizar el funcionamiento estable y eficiente de todo el equipo.

6. Sistema de control

Compuesto por un gabinete de control eléctrico, controlador PLC, pantalla táctil y varios sensores. El gabinete de control eléctrico está equipado con componentes eléctricos como interruptores de potencia, contactores y relés, que brindan una fuente de alimentación estable y protección eléctrica para el equipo.

El controlador PLC es el núcleo del sistema de control, que puede controlar automáticamente el inicio, la parada, la regulación de velocidad, el retrolavado y otras operaciones del equipo de acuerdo con los programas preestablecidos y las señales enviadas por los sensores, realizando una producción automatizada.

La pantalla táctil proporciona una interfaz hombre-máquina intuitiva y fácil de usar. Los operadores pueden configurar cómodamente los parámetros de funcionamiento del equipo, ver el estado de funcionamiento y la información sobre fallos, y realizar intervenciones y operaciones manuales.

Varios sensores, como sensores de presión, sensores de nivel de líquido y sensores de turbidez, monitorean varios parámetros durante la operación del equipo en tiempo real, proporcionando soporte de datos precisos para el sistema de control para garantizar la operación estable y el efecto de filtración del equipo.

7. Dispositivo de limpieza

Para evitar que la malla del filtro se obstruya y garantizar la estabilidad a largo plazo del efecto de filtración, algunos filtros de agua blanca están equipados con un dispositivo de limpieza automático. El dispositivo de limpieza puede adoptar métodos como lavado con agua a alta presión, soplado a gas o raspado mecánico para limpiar la malla del filtro de manera regular o según la situación de obstrucción.

Los parámetros de trabajo y el ciclo de limpieza del dispositivo de limpieza se pueden configurar y ajustar según la situación real para lograr el mejor efecto de limpieza y ahorro de energía.

1. Alimentación

El agua blanca que contiene una gran cantidad de sustancias en suspensión generadas durante el proceso de fabricación de papel se transporta a la entrada de alimentación del filtro de agua blanca a través de tuberías y bombas de alimentación. En la entrada de alimentación, el agua blanca se somete a una ecualización y amortiguación preliminares del flujo y entra en el interior del filtro a un caudal estable.

2. Proceso de filtración

El agua blanca que entra en el filtro fluye rápidamente a través de la malla filtrante bajo el impulso del alto caudal. Debido a que el tamaño de los poros de la malla filtrante es menor que el diámetro de las sustancias suspendidas, estas se interceptan en la superficie de la malla filtrante, formando una torta de filtración. El agua clara pasa a través de los poros de la malla filtrante y entra en el canal de efluente del filtro.

Si el equipo está equipado con un dispositivo centrífugo, bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas sólidas se juntarán hacia el borde de la pantalla del filtro más rápidamente, formando una torta de filtro más densa, mejorando la eficiencia de filtración y la precisión de filtración.

A medida que continúa el proceso de filtración, el espesor de la torta de filtración aumenta gradualmente y la resistencia de filtración también aumenta. En este momento, el sistema de control iniciará el dispositivo de retrolavado o limpieza según la diferencia de presión o el intervalo de tiempo preestablecidos para limpiar y regenerar la malla del filtro.

3.Descarga

El agua blanca clara después del tratamiento de filtración se descarga por la salida de descarga y entra en el sistema de reutilización posterior o en la instalación de almacenamiento. La calidad del agua blanca descargada mejora significativamente y el contenido de sustancias en suspensión se reduce en gran medida. Puede reemplazar al agua dulce y usarse para enjuague, dilución y otros eslabones del proceso de fabricación de papel, logrando el reciclaje y la conservación de los recursos hídricos.

1.Separación eficiente

Al utilizar la sinergia de un alto caudal y una pantalla de filtro fina, puede eliminar de manera rápida y eficaz las sustancias suspendidas en el agua blanca, lo que permite que el agua blanca tratada alcance un alto nivel de limpieza y estándar de reutilización.

El dispositivo centrífugo avanzado (si está disponible) mejora aún más el efecto de separación sólido-líquido, mejora la eficiencia de filtración y la capacidad de procesamiento, y puede satisfacer las demandas de las líneas de producción de fabricación de papel a gran escala.

2. Ahorro de energía

El diseño estructural optimizado y la configuración de potencia razonable dan como resultado un bajo consumo de energía durante el funcionamiento del equipo. Al mismo tiempo, el eficiente sistema de filtración y reutilización reduce la demanda de agua dulce, lo que reduce el consumo de recursos hídricos y el costo de energía en todo el proceso de fabricación de papel.

3. Alto grado de automatización

Equipado con un sistema de control avanzado, puede realizar la operación automática, el monitoreo y el diagnóstico de fallas del equipo. Los operadores pueden configurar fácilmente los parámetros de operación a través de la pantalla táctil, y el equipo ajustará automáticamente el estado de operación de acuerdo con los programas preestablecidos, lo que reduce significativamente la intervención manual y la intensidad de la operación y mejora la eficiencia y la estabilidad de la producción.

4. Fuerte adaptabilidad

Capaz de adaptarse a aguas blancas para la fabricación de papel de diferentes propiedades, concentraciones y caudales. Mediante el ajuste de parámetros como el tamaño de poro de la malla filtrante, la velocidad de filtración y los parámetros del dispositivo centrífugo, puede satisfacer los requisitos de separación sólido-líquido en diversas condiciones de trabajo complejas.

El equipo también tiene buena resistencia a golpes y fluctuaciones, capaz de mantener un rendimiento estable en caso de cambios en la calidad del agua y fluctuaciones del flujo durante el proceso de producción de papel.

5. Mantenimiento conveniente

El diseño estructural es razonable y cada componente es fácil de desmontar e instalar, lo que facilita el mantenimiento y conservación diarios. El reemplazo de la malla del filtro es simple y rápido, y el dispositivo de limpieza es altamente efectivo, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo y los costos de mantenimiento.

6. Respeto al medio ambiente

A través del tratamiento y reutilización eficaz de las aguas blancas de la fabricación de papel, se reduce la contaminación de las descargas de aguas residuales al medio ambiente, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental y el concepto de desarrollo sostenible.

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