Maquina Filtrante Nte Inclinada

Se utiliza para la separación de sólidos y líquidos, como el espesamiento y deshidratación de pulpa, o el reciclaje de fibras de aguas blancas. El marco de la pantalla y la red están diseñados en un tipo inclinado, y el ángulo de inclinación se puede ajustar de manera flexible en el tanque. El agua separada fluirá desde la parte posterior de la placa de la pantalla, y las fibras o sólidos separados en la placa de la pantalla se deslizarán gradualmente hacia el fondo del tanque de recolección.

1. Marco de pantalla inclinado

Fabricados meticulosamente a partir de materiales metálicos de alta resistencia, generalmente acero inoxidable o acero de aleación de alta calidad. Estos materiales se someten a tratamientos y técnicas de procesamiento especiales, poseen una resistencia mecánica y una resistencia a la corrosión excepcionales, son capaces de mantener una buena rigidez y estabilidad durante el uso a largo plazo y soportar diversas presiones e impactos durante los procesos de pulpa y filtración.

La forma y el tamaño del marco de la pantalla están diseñados con precisión para cumplir con los requisitos de diferentes especificaciones y capacidades de procesamiento. Su superficie suele someterse a un procesamiento suave para reducir la resistencia y la fricción de la pulpa durante el flujo y mejorar la eficiencia de filtración.

El ángulo de inclinación del marco de la pantalla es un parámetro de diseño clave, que se optimiza de acuerdo con las características de diferentes pulpas y requisitos de filtración para lograr el mejor efecto de filtración y transporte de material.

2. Pantalla

Seleccione materiales de tamiz de alta precisión y resistentes al desgaste, como mallas de fibra de poliéster especiales o tamices de alambre de acero inoxidable. Estos tamices tienen aberturas finas y distribuciones de poros uniformes, capaces de interceptar eficazmente las fibras y partículas sólidas en la pulpa y, al mismo tiempo, permitir que el agua pase a través de ellos sin problemas.

El método de tejido y la estructura de la pantalla están diseñados cuidadosamente para garantizar que tenga suficiente resistencia y estabilidad durante el proceso de filtración y que no sea propensa a deformarse o dañarse. Mientras tanto, la superficie de la pantalla puede someterse a tratamientos especiales, como revestimiento o galvanoplastia, para mejorar su resistencia al desgaste y su rendimiento antiobstrucción.

La conexión entre la pantalla y el marco de la pantalla es firme y confiable, lo que garantiza que la pantalla no se afloje ni se caiga durante el funcionamiento a alta velocidad y los impactos fuertes y garantiza el funcionamiento estable del filtro.

3. Tanque

Soldado a partir de placas metálicas gruesas, tiene suficiente resistencia y capacidad para alojar la pulpa a filtrar y el líquido filtrado. La pared interior del tanque suele estar tratada con anticorrosión para evitar la corrosión causada por los productos químicos presentes en la pulpa.

La forma y el tamaño del tanque coinciden con el marco de la pantalla y la pantalla para garantizar que la pulpa se distribuya uniformemente en el tanque y pase a través de la pantalla para su filtración sin problemas. El fondo del tanque puede diseñarse con una cierta pendiente para facilitar la recolección y descarga del líquido filtrado.

El tanque puede estar equipado con dispositivos de monitoreo tales como sensores de nivel de líquido y sensores de temperatura para monitorear en tiempo real el nivel de pulpa y la temperatura en el tanque para ajustar los parámetros de funcionamiento del filtro de manera oportuna.

4. Sistema de accionamiento

Incluye componentes como el motor, el reductor y el mecanismo de transmisión. El motor suele ser un motor de corriente alterna (CA) o de corriente continua (CC) de alto rendimiento con suficiente potencia y par de salida para impulsar el movimiento de la malla y la pulpa.

El reductor se utiliza para reducir la alta velocidad del motor a una velocidad baja adecuada para el funcionamiento del filtro y aumentar el par para garantizar el funcionamiento estable del filtro. El mecanismo de transmisión puede ser una transmisión por correa, una transmisión por cadena o una transmisión por engranajes, etc., para transferir la potencia del motor al marco de la pantalla y a la pantalla para realizar su rotación o vibración.

La función de regulación de velocidad del sistema de accionamiento puede ajustar de manera flexible la velocidad de funcionamiento del filtro de acuerdo con las necesidades de producción reales para lograr el mejor efecto de filtración y eficiencia de producción.

5. Mecanismo de ajuste del ángulo

Compuesto por sistemas hidráulicos, varillas de empuje eléctricas o tornillos de avance mecánicos, etc., puede ajustar de manera flexible el ángulo de inclinación del marco de la pantalla y la pantalla en el tanque.

La precisión y estabilidad del mecanismo de ajuste del ángulo son cruciales. Puede ajustar y controlar con precisión el ángulo de inclinación de la pantalla según las características de las diferentes pulpas y los requisitos de filtración para optimizar el efecto de filtración y la velocidad de transporte del material.

Este mecanismo suele estar equipado con un sensor de ángulo y un dispositivo de visualización. El operador puede comprender intuitivamente el ángulo de inclinación actual de la pantalla y ajustarlo según sea necesario.

6. Tanque colector

Ubicado en la parte inferior del filtro, se utiliza para recoger fibras o sólidos que se deslizan hacia abajo desde la malla. El tanque de recolección suele estar hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y tiene una profundidad y capacidad determinadas.

La forma y el tamaño del tanque de recolección están diseñados razonablemente para garantizar que las fibras o los sólidos puedan deslizarse suavemente y recolectarse de manera central para su posterior procesamiento y transporte.

El tanque de recolección puede estar equipado con un dispositivo de descarga, como un transportador de tornillo o un transportador rascador, para descargar los materiales recolectados de manera oportuna para garantizar el funcionamiento continuo del filtro.

7. Sistema de control

Compuesto por una caja de control eléctrico, controlador PLC, pantalla táctil, varios sensores, etc., para lograr el control automático y monitoreo del funcionamiento del filtro de pantalla inclinada.

El controlador PLC ajusta y controla los parámetros como la velocidad del motor, el ángulo de inclinación de la pantalla y la velocidad de alimentación del filtro en tiempo real según los programas preestablecidos y la información enviada por los sensores para garantizar el funcionamiento estable y el mejor efecto de filtración del filtro.

La pantalla táctil ofrece una interfaz hombre-máquina intuitiva y fácil de usar. El operador puede configurar cómodamente los parámetros de funcionamiento del filtro, ver el estado de funcionamiento y la información de alarmas de averías, etc.

1. Alimentación: La pulpa a tratar se transporta al tanque del filtro de malla inclinada a través de la tubería de alimentación o bomba. La velocidad de alimentación y el caudal se pueden ajustar de acuerdo con la capacidad de procesamiento del filtro y las características de la pulpa.

2. Filtración: Bajo la acción de la gravedad y de la malla, la pulpa fluye hacia abajo a lo largo de la superficie inclinada de la malla. Durante el flujo, el agua penetra a través de los poros de la malla, mientras que las fibras y las partículas sólidas son interceptadas en la superficie de la malla.

A medida que la pulpa continúa fluyendo y filtrándose, se forma gradualmente una capa de fibra o torta de filtración sólida en la superficie de la pantalla, mejorando aún más el efecto de filtración y aumentando el grado de concentración y deshidratación de la pulpa.

3.Deshidratación: Las fibras o sólidos interceptados en la superficie de la pantalla continúan perdiendo agua bajo la acción de la gravedad y la vibración de la pantalla para lograr el propósito de concentración y deshidratación.

4. Descarga: El agua separada sale por la parte posterior de la placa de la pantalla y entra en la tubería de drenaje o en el recipiente colector. Las fibras o los sólidos separados en la superficie de la pantalla se deslizan gradualmente hacia el tanque colector inferior.

5. Ajuste del ángulo: según la concentración, la viscosidad de la pulpa y los requisitos de filtración, el ángulo de inclinación de la pantalla se ajusta de manera flexible a través del mecanismo de ajuste del ángulo para optimizar el efecto de filtración y la velocidad de transporte del material.

6. Operación continua: El filtro de pantalla inclinada puede lograr una alimentación, filtración, deshidratación y descarga continuas, mejorando así la eficiencia de producción y satisfaciendo las necesidades de producción a gran escala.

1. Filtración eficiente: el diseño único de pantalla inclinada y el diseño estructural razonable pueden lograr una separación sólido-líquido eficiente, mejorando en gran medida la eficiencia de filtración y la capacidad de producción.

2. Buen efecto de concentración: elimina eficazmente el agua de la pulpa, logrando una alta relación de concentración, reduciendo la carga de trabajo y el costo del procesamiento posterior.

3. Ajuste de ángulo flexible: según las diferentes características de la pulpa y los requisitos del proceso, el ángulo de inclinación de la pantalla se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a diversas condiciones de producción.

4. Bajo consumo de energía: el diseño optimizado y la configuración de energía razonable hacen que el filtro consuma menos energía durante el funcionamiento, lo que reduce los costos de producción.

5. Fácil mantenimiento: la estructura es relativamente simple y cada componente es fácil de desmontar e instalar, lo que facilita el mantenimiento diario y reduce el tiempo de inactividad del equipo.

6. Amplia aplicabilidad: aplicable a varios tipos de pulpas y tratamiento de aguas residuales, capaz de satisfacer las necesidades de fábricas de papel de diferentes escalas.

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