Pulpera de tambor
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Pulpera de tambor

La estructura del despulpador de tambor incluye principalmente un tambor en forma de rodillo, así como la tolva de alimentación, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de rodillo de soporte, el dispositivo de rodillo de bloqueo, el dispositivo de sellado, el escudo y el depósito de pulpa, etc. La pared exterior del tambor está incrustada con dos grandes rodillos de soporte y un gran engranaje.
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Introducción del producto
Despulpadora de tambor

 

Introducción

 

La estructura del despulpador de tambor incluye principalmente un tambor en forma de rodillo, así como la tolva de alimentación, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de rodillo de soporte, el dispositivo de rodillo de bloqueo, el dispositivo de sellado, el escudo y el depósito de pulpa, etc. La pared exterior del tambor está incrustada con dos rodillos de soporte grandes y un engranaje grande. Los dos rodillos de soporte grandes están soportados respectivamente por dos juegos de rodillos de soporte pequeños y pueden girar sobre los rodillos de soporte pequeños. A cada lado del rodillo de soporte grande en el lado de salida de pulpa, hay un conjunto de dispositivos de rodillo de bloqueo para evitar el desplazamiento axial del tambor. El engranaje grande en la pared exterior del tambor es impulsado por el engranaje pequeño del dispositivo de transmisión para hacer que el tambor gire. La parte delantera del tambor es el área de despulpado y la parte trasera es el área de cribado. Durante el funcionamiento, el papel usado es enviado por el transportador al área de despulpado de alta consistencia que gira lentamente. A una concentración del 14%-22%, con la rotación del tambor, el raspador lo levanta y lo deja caer repetidamente en la pared interior e impacta con la superficie dura de la pared interior del tambor, separando el papel usado en fibras y diversas impurezas. Debido a la rotación continua y la ligera inclinación del tambor, la pulpa de papel usado avanza a lo largo de esta inclinación, ingresa al área de cribado a través del área de despulpe. En esta área, se agrega agua de dilución para diluir la suspensión a una concentración del 3%-4%. La suspensión diluida ingresa al depósito de pulpa a través de los poros del tamiz, mientras que las impurezas livianas y pesadas se retrolavan hacia el tambor, continúan avanzando y finalmente se descargan al final del tambor.

 

Principio de funcionamiento

 

El papel usado se coloca en el tambor que gira lentamente. Dentro del tambor, el papel usado se ve sometido a una fuerza mecánica y a una fuerza de fricción, y se frota y choca con el raspador de la pared interior del tambor y entre sí, de modo que se separan las fibras de papel usado de las impurezas. Por ejemplo, cuando se coloca un lote de papeles usados ​​de libros en el despulpador de tambor, con la rotación del tambor, los papeles se levantan, caen y frotan constantemente, y se descomponen gradualmente en una mezcla de fibras e impurezas.

 

Solicitud

 

Se utiliza para triturar suavemente papel de desecho.

 

Características

 

  • Puede lograr una trituración continua y una criba gruesa para desperdiciar papel, simplificando el flujo.
  • Lograr una dispersión moderada de fibra bajo una alta consistencia del 14%-18%.
  • Mantener las propiedades físicas de la fibra al máximo.
  • Baja tasa de ruptura de impurezas, alta eficiencia de descarga de impurezas, aligera la carga de los equipos posteriores.
  • Menor consumo de energía, reduce en gran medida el costo de funcionamiento.
  • Partícula de tinta completamente separada de la superficie de la fibra por la acción de una mezcla de medicamento efectivamente líquido y la fricción de la fibra bajo una declaración de alta consistencia.
  • Estructura completamente cerrada, requiere poco consumo de vapor y productos químicos y tiene un buen entorno de funcionamiento.

 

Características del producto

 

  1. Pulpa eficiente: puede descomponer rápidamente el papel usado en fibras, lo que mejora la eficiencia de la producción. Por ejemplo, cuando se trata de un lote de cajas de cartón usadas, en comparación con los equipos de pulpa tradicionales, la pulpera de tambor puede terminar el proceso de pulpa en un período más corto.
  2. Protección de la fibra: Durante el proceso de pulpa, se producen menos daños en las fibras, lo que es beneficioso para mantener la longitud y la resistencia de las fibras y mejorar la calidad de la pulpa.
  3. Ahorro de Energía y Reducción del Consumo: Los equipos tienen un consumo energético relativamente bajo, reduciendo el coste de producción.
  4. Fuerte adaptabilidad: puede manejar varios tipos de papel usado, incluido papel usado de oficina y papel usado de embalaje, etc.

 

Parámetros técnicos principales

 

Tipo

ZDG25A/B

ZDG275A/B

ZDG30A/B

ZDG325A/B

ZDG35A/B

ZDG375A/B

ZDG40A/B

ZDG425A/B

Diámetro del tambor: mm

2500

2750

3000

3250

3500

3750

4000

4250

Capacidad de procesamiento:t/d

80-170

130-220

180-300

230-380

300-510

410-700

600-1100

650-1400

Potencia del motor:kw

132

200

280

355

500

630

900

1120

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