Pantalla de presión HB

1. Tambor de pantalla

El tambor de cribado está fabricado con materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste, como acero inoxidable de alta calidad. La superficie del tambor de cribado está distribuida uniformemente con orificios de cribado precisos y uniformes, y la forma y el tamaño de los orificios de cribado están diseñados en función de los diferentes requisitos de cribado.

La estructura interna del tambor de cribado está optimizada para mejorar su resistencia a la compresión y a la deformación, garantizando una precisión de cribado estable durante el funcionamiento a largo plazo.

2. Concha

La carcasa está hecha de materiales metálicos resistentes, como acero fundido o hierro fundido, capaces de soportar altas presiones y el impacto de la pulpa. El diseño de la carcasa se centra en el sellado para evitar fugas de pulpa.

La carcasa suele estar equipada con ventanas de observación y puertas de acceso para facilitar a los operadores la observación del funcionamiento interno y la realización de mantenimiento y reparaciones.

3. Rotor

El rotor generalmente consta de múltiples cuchillas, y la forma y el ángulo de las cuchillas están meticulosamente diseñados para generar un campo de flujo y una distribución de presión adecuados, promoviendo un cribado eficaz de la pulpa.

El rotor está hecho de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión y se procesa mediante técnicas de alta precisión para garantizar el equilibrio y la estabilidad rotacional.

4. Tuberías de entrada y salida de pulpa

El tubo de entrada de pulpa está diseñado racionalmente para garantizar que la pulpa ingrese a la cámara de tamiz de presión de manera uniforme, reduciendo las fluctuaciones de presión y el flujo desigual.

El tubo de salida de pulpa garantiza un flujo de salida suave de la pulpa bien tamizada, evitando obstrucciones y reflujos.

1. Etapa de entrada

La pulpa ingresa a la cámara de la criba de presión bajo una presión determinada a través del tubo de entrada de pulpa. La presión de entrada se puede ajustar en función de las propiedades de la pulpa y los requisitos de producción.

Durante el proceso de entrada, un dispositivo de control de flujo asegura un suministro estable de pulpa.

2. Proceso de selección

Una vez que la pulpa ingresa a la cámara de cribado, el rotor gira a alta velocidad, generando una fuerte fuerza centrífuga y turbulencia, dispersando completamente las fibras e impurezas de la pulpa.

Debido a que el tamaño de los orificios de la pantalla en el tambor de la pantalla es menor que el tamaño de las impurezas y las fibras gruesas, las fibras calificadas y las impurezas finas pasan a través de los orificios de la pantalla bajo presión, mientras que las impurezas más grandes y los haces de fibras quedan bloqueados en la superficie del tambor de la pantalla.

3. Proceso de descarga de escoria

Las impurezas bloqueadas y los haces de fibras se mueven gradualmente hacia el puerto de descarga de escoria bajo el impulso del rotor y se descargan periódica o continuamente a través del tubo de descarga de escoria.

La frecuencia y la cantidad de descarga de escoria se pueden ajustar en función del efecto de cribado y el contenido de impurezas.

1. Detección eficiente

Puede separar rápidamente las impurezas y las fibras gruesas de la pulpa, mejorando la pureza y la calidad de la pulpa.

Tiene una gran capacidad de procesamiento por hora, satisfaciendo los requisitos de las líneas de producción de fabricación de papel a gran escala.

2. Detección de alta precisión

La precisión y uniformidad de los orificios de la pantalla garantizan la consistencia de la longitud y finura de la fibra en la pulpa tamizada, contribuyendo a mejorar las propiedades físicas del papel.

3. Funcionamiento estable

Se emplean sistemas de transmisión avanzados y técnicas de equilibrio para mantener la estabilidad del rotor durante la rotación a alta velocidad, reduciendo la vibración y el ruido.

La fabricación de alta calidad de los componentes clave y el diseño estructural racional garantizan un rendimiento confiable durante el funcionamiento a largo plazo.

4. Fácil mantenimiento

Componentes como el tambor de la pantalla y el rotor son fáciles de desmontar y reemplazar, lo que facilita el mantenimiento y cuidado diario.

El equipo tiene un grado relativamente alto de automatización y el sistema de diagnóstico de fallas y alarma puede indicar rápidamente los requisitos de mantenimiento.

5. Ahorro de energía y reducción del consumo

El diseño optimizado y el sistema de energía eficiente reducen el consumo de energía del equipo, ahorrando costos de producción.

1. Líneas de producción de pulpa: se utiliza en procesos como pulpa química, pulpa mecánica y pulpa de papel usado para eliminar impurezas y haces de fibras y mejorar la calidad de la pulpa.

2. Producción de papel: Proporciona pulpa que cumple los requisitos para la producción de diferentes tipos de papel, como papel cultural, papel de embalaje y papel especial.

3. Reciclaje de pulpa: En el proceso de reciclaje y utilización de papel usado, se tamiza y purifica la pulpa de papel usado para mejorar la tasa de utilización y la calidad de la pulpa reciclada.

1. Puntos de operación

Los operadores deben estar familiarizados con el proceso de operación y los parámetros de control del equipo y ajustar parámetros como la presión de entrada y la velocidad del rotor de manera razonable en función de las características de la pulpa y los requisitos de producción.

Inspeccione periódicamente el estado de funcionamiento del equipo, incluido el estado de desgaste del tambor de la pantalla y la presión y el flujo de pulpa de entrada y salida.

2. Puntos de mantenimiento

Limpie periódicamente los accesorios en la superficie del tambor de la pantalla para evitar que se obstruyan los orificios de la pantalla.

Lubrique e inspeccione periódicamente los componentes móviles, como el rotor y los cojinetes, y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna.

Realice revisiones y mantenimiento regulares de acuerdo con el manual de mantenimiento del equipo para garantizar el funcionamiento estable del equipo a largo plazo.

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