Doctor neumático doble

En el campo de producción altamente complejo y de gran exigencia de precisión de la industria papelera, la rasqueta compuesta de doble airbag es sin duda un componente importante con funciones críticas y un valor significativo. Desempeña un papel indispensable en todo el proceso de producción de papel, siendo su tarea principal realizar una limpieza y un tratamiento eficientes, precisos e integrales de las superficies de los equipos de fabricación de papel. De esta manera, la rasqueta compuesta de doble airbag garantiza de manera efectiva la excelente calidad del papel y proporciona una base sólida para la continuidad y estabilidad del proceso de producción.

1. Sistema de bolsas de aire

El diseño de doble bolsa de aire es una de las características principales de esta rasqueta. Las dos bolsas de aire funcionan en coordinación, formando un sistema de trabajo mutuamente complementario y altamente coordinado. Este diseño proporciona un soporte de presión estable, uniforme y continuo para la rasqueta.

Los airbags suelen estar fabricados con materiales de caucho de alta calidad o materiales sintéticos avanzados con un rendimiento superior. Estos materiales no solo tienen buena elasticidad, capaces de adaptarse de forma flexible a diversos cambios de presión durante el funcionamiento, sino que también presentan una excelente durabilidad, pudiendo soportar un uso frecuente y de alta intensidad en el entorno de producción de papel, así como los desafíos que plantean las condiciones de trabajo complejas y variables.

2. Cuchilla doctora

La cuchilla rascadora suele estar fabricada con materiales de una dureza extremadamente alta y una resistencia al desgaste excepcional, como acero de aleación especial o materiales cerámicos de alta tecnología. La selección de estos materiales tiene como objetivo garantizar que la cuchilla demuestre una capacidad de corte tenaz y una durabilidad duradera frente a la suciedad persistente y los accesorios en la superficie del equipo de fabricación de papel.

La forma y el filo de la cuchilla han sido sometidos a un meticuloso diseño y optimización. A través de complejos cálculos de ingeniería y la acumulación de experiencia práctica en producción, su forma se moldea para adaptarse a las curvas y contornos de la superficie del equipo en la mayor medida posible, mientras que el filo se rectifica y se trata para lograr el mejor efecto de limpieza. Al mismo tiempo, este diseño también tiene en cuenta la minimización de posibles daños a la superficie del equipo para lograr un equilibrio perfecto entre la eficacia de la limpieza y la protección del equipo.

3. Componentes de conexión y soporte

Los componentes de conexión y soporte desempeñan un papel crucial en la estructura general de la rasqueta compuesta de doble airbag. Se encargan de la tarea clave de conectar de forma firme y segura los airbags y la rasqueta, al tiempo que proporcionan una estructura de soporte estable, fiable y precisa para todo el sistema de rasqueta.

Estos componentes suelen estar fabricados con materiales metálicos robustos y duraderos mediante procesos de mecanizado de alta precisión. Durante el proceso de fabricación, cada detalle se controla estrictamente y se ajusta con precisión para garantizar que, cuando la rasqueta esté en funcionamiento, pueda soportar la presión de los airbags, la fricción entre la rasqueta y la superficie del equipo y las cargas dinámicas generadas durante el funcionamiento a alta velocidad de todo el sistema, manteniendo así la estabilidad, precisión y fiabilidad de la rasqueta en todo momento.

1.Regulación de presión

La rasqueta compuesta de doble airbag consigue un control preciso de la presión de contacto entre la rasqueta y la superficie del equipo inflando las bolsas de aire con gases de diferentes niveles de presión. Este mecanismo de regulación de presión es un eslabón de control clave en todo el sistema de rasqueta, que permite que la rasqueta se ajuste de forma flexible y precisa según las condiciones específicas de la superficie del equipo, la naturaleza y el grado de adhesión de la suciedad, así como los diferentes requisitos de limpieza.

Esta función de regulación de presión altamente flexible le otorga a la rasqueta una gran adaptabilidad. Ya sea que se trate de manchas leves que requieren un tratamiento de limpieza suave o de accesorios difíciles de quitar que requieren una gran fuerza de raspado, se puede lograr el efecto de limpieza ideal simplemente ajustando la presión del gas, evitando al mismo tiempo problemas como una limpieza incompleta o daños en la superficie del equipo causados ​​por una presión excesiva o insuficiente.

2. Acción de limpieza

Cuando la rasqueta compuesta de doble bolsa de aire entra en contacto con la superficie del equipo de fabricación de papel, bajo la presión precisa y estable proporcionada por las bolsas de aire, la rasqueta puede raspar eficazmente varias impurezas, restos finos de papel y pulpa residual adherida a la superficie del equipo.

El diseño exclusivo de las bolsas de aire dobles desempeña un papel importante en este proceso. En comparación con las rasquetas tradicionales con una sola bolsa de aire o sin bolsa de aire, las bolsas de aire dobles pueden proporcionar una distribución de presión más estable y uniforme, reduciendo así de manera efectiva el temblor, el rebote y las fluctuaciones de presión de la rasqueta durante el funcionamiento. Esto no solo mejora significativamente la consistencia y la confiabilidad del efecto de limpieza, sino que también evita daños locales en la superficie del equipo o la aparición de zonas muertas de limpieza causadas por fuerzas de limpieza desiguales.

1. Limpieza eficiente

La rasqueta compuesta de doble bolsa de aire posee potentes capacidades de limpieza, capaces de eliminar suciedad, aditamentos y residuos de la superficie del equipo con una velocidad y minuciosidad asombrosas. Este eficiente rendimiento de limpieza se traduce directamente en una mayor eficiencia operativa del equipo de fabricación de papel, lo que reduce las interrupciones de producción y las reducciones de velocidad causadas por superficies contaminadas del equipo.

En comparación con las herramientas y métodos de limpieza tradicionales, el diseño de doble bolsa de aire y la estructura optimizada de la cuchilla de la rasqueta compuesta de doble bolsa de aire le permiten tener un contacto más profundo y completo con la superficie del equipo, logrando así un efecto de limpieza más eficiente. Incluso cuando se enfrenta a suciedad extremadamente persistente y difícil de eliminar, puede completar la tarea de limpieza de manera rápida y efectiva, lo que brinda una sólida garantía de alta calidad y alto rendimiento de la producción de papel.

2.Daño reducido

Gracias a su avanzado control de presión y al diseño preciso de la rasqueta, la rasqueta compuesta de doble bolsa de aire puede minimizar el desgaste, los rayones y otras formas de daño físico a la superficie del equipo de fabricación de papel al tiempo que logra una limpieza efectiva.

Esta característica de protección de la superficie del equipo es de importancia crucial para extender la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento y reemplazo. Al reducir el desgaste del equipo causado por el proceso de limpieza, las empresas pueden reducir significativamente la frecuencia y el costo del mantenimiento del equipo, al tiempo que mejoran la confiabilidad y la estabilidad generales del equipo, lo que garantiza la sostenibilidad a largo plazo del proceso de producción.

3. Fuerte adaptabilidad

La rasqueta compuesta de doble bolsa de aire demuestra una excelente adaptabilidad, pudiendo adaptarse sin problemas a diferentes tipos, especificaciones y diseños de equipos de fabricación de papel. Ya sea una gran máquina de papel de alta velocidad o un equipo de producción de papel especial a pequeña escala, se puede instalar con precisión y operar de manera eficaz.

Además, esta rasqueta también puede adaptarse a los desafíos únicos que plantean los distintos procesos de producción y variedades de papel. Ya sea que se trate de producir papel de escritura común, papel de impresión de alta calidad o papel funcional especial, se puede ajustar y optimizar de manera flexible según los requisitos y condiciones de producción específicos, manteniendo siempre un excelente rendimiento y efecto de limpieza.

1. Puntos clave de instalación

Al instalar la rasqueta compuesta de doble airbag, la tarea principal es garantizar una precisión extremadamente alta en el ángulo de instalación y la posición de la rasqueta en relación con la superficie del equipo de fabricación de papel. Esto requiere el uso de herramientas de medición y equipos de instalación profesionales para medir y ajustar meticulosamente cada parámetro de instalación para garantizar que la rasqueta pueda adaptarse perfectamente a la superficie del equipo durante el funcionamiento y lograr el mejor efecto de limpieza.

La conexión del circuito de gas y del sistema de control es otro paso crucial en el proceso de instalación. Durante la operación de conexión, es esencial garantizar estrictamente un buen sellado y estabilidad en todos los puntos de conexión. Esto incluye el uso de componentes de sellado de alta calidad, métodos de conexión correctos y herramientas de fijación para garantizar que la presión del gas pueda transmitirse con precisión a los airbags sin fugas de gas ni fluctuaciones de presión.

Una vez finalizada la instalación, es esencial realizar un trabajo de puesta en servicio exhaustivo y meticuloso. Esto incluye detectar y ajustar la distribución de presión de la cuchilla rascadora para garantizar la uniformidad en toda el área de trabajo; observar y optimizar la trayectoria de movimiento y la situación de contacto de la cuchilla rascadora para eliminar posibles atascos, fricción desigual y otros problemas; y realizar pruebas funcionales en el circuito de gas y el sistema de control para verificar si puede controlar con precisión la presión y el movimiento de la cuchilla rascadora según los requisitos de diseño.

2. Puntos clave de mantenimiento

Las inspecciones y el mantenimiento regulares son cruciales para mantener el rendimiento de la rasqueta compuesta de doble airbag. Esto incluye inspeccionar el estado de los airbags para comprobar si presentan desgaste, envejecimiento, fugas de aire y otros problemas. Si se encuentran, los airbags deben reemplazarse rápidamente para garantizar un suministro estable y una distribución uniforme de la presión.

El estado de desgaste de la cuchilla también requiere una evaluación periódica. Una vez que se detecten desgaste excesivo, muescas, deformaciones u otros problemas en el filo de la cuchilla, se debe reparar o reemplazar de inmediato para garantizar el efecto de limpieza y la protección de la superficie del equipo.

Se deben inspeccionar con frecuencia las condiciones de fijación de los componentes de conexión y soporte para garantizar que no haya pernos, tuercas u otras piezas de conexión sueltas. Al mismo tiempo, se deben limpiar y lubricar las superficies de estos componentes para evitar la oxidación y el desgaste.

Se debe realizar un mantenimiento y calibración regulares del circuito de gas y del sistema de control, incluida la verificación de la precisión de los sensores de presión, la flexibilidad de las válvulas, la permeabilidad de las tuberías, etc. Limpie rápidamente las impurezas y la humedad en el circuito de gas para garantizar la pureza y sequedad del gas, extendiendo así la vida útil de los componentes del circuito de gas y asegurando el funcionamiento estable del sistema.

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