Limpiador multifuncional

En la industria del papel, el "limpiador multifuncional" es un equipo avanzado altamente integrado con múltiples funciones de eliminación de escoria. Está diseñado para abordar las necesidades de eliminación de varias impurezas complejas en la pulpa. No solo puede eliminar de manera precisa y eficiente las impurezas pesadas tradicionales, como granos de arena, piedras y restos de metal, sino que también separa de manera efectiva las impurezas ligeras difíciles de manejar, como láminas de plástico, espumas y partículas cerosas. Al mismo tiempo, también tiene un efecto de eliminación significativo en pequeños haces de fibras, adhesivos, masas de fibras disociadas de forma incompleta y otras impurezas diminutas que pueden afectar la calidad del papel.

Su función principal es mejorar integralmente la pureza de la pulpa al máximo, minimizando la interferencia e influencia de las impurezas en el proceso de fabricación de papel. Al eliminar eficazmente estas impurezas, se proporcionan materias primas de pulpa limpias y de alta calidad para los procesos de fabricación de papel posteriores, lo que garantiza firmemente el progreso sin problemas del proceso de fabricación de papel y mejora significativamente la calidad y el rendimiento del papel, lo que permite que el papel producido cumpla con estándares más altos en términos de resistencia, planitud, uniformidad e imprimibilidad.

Se utiliza para la eliminación de impurezas pesadas y ligeras en la pulpa.

1. Mecanismos de separación múltiples

Combina hábilmente múltiples principios avanzados de separación física y química, como la separación centrífuga, la separación por flotación y la filtración por tamizado. Cuando la pulpa ingresa al equipo, el primer paso es que la fuerte fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad hace que las impurezas pesadas con una gravedad específica mayor se muevan hacia afuera rápidamente y se separen y descarguen a lo largo de un canal específico.

Al mismo tiempo, el dispositivo de flotación dentro del equipo generará una gran cantidad de burbujas finas y uniformes. Estas burbujas se unirán a las impurezas ligeras, aumentando su flotabilidad y flotando hacia la superficie del líquido, logrando así la separación de las impurezas ligeras de la pulpa.

Además, la estructura de pantalla finamente diseñada puede interceptar eficazmente aquellas impurezas y haces de fibras de tamaño más pequeño, lo que garantiza que solo pulpa pura pueda pasar a través de la pantalla y mejora aún más la precisión y el efecto de la eliminación de escoria.

2. Ajuste inteligente

Equipado con un avanzado sistema de control inteligente compuesto por sensores de alta precisión, un potente controlador y actuadores eficientes. Los sensores pueden monitorear las características de la pulpa en tiempo real, como parámetros clave como la concentración, el caudal, el tipo de impureza y el contenido.

El controlador analizará y determinará de forma rápida y precisa los requisitos actuales de eliminación de escoria basándose en estos datos en tiempo real mediante el uso de algoritmos complejos y modelos preestablecidos.

Posteriormente, los actuadores ajustarán de forma automática y precisa los parámetros de funcionamiento del equipo según las instrucciones del controlador, como la velocidad de rotación de los componentes rotativos, el tamaño y la cantidad de las burbujas de flotación, el tamaño de los poros y la frecuencia de vibración de la pantalla, etc., para garantizar el mejor efecto de eliminación de escoria en diferentes condiciones de pulpa.

1. Sistema de entrada de pulpa

Incluye una tubería de entrada de pulpa bien diseñada y un dispositivo de control de flujo de alta precisión. La tubería de entrada de pulpa generalmente está hecha de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión para garantizar un buen rendimiento y sellado durante el transporte de pulpa a largo plazo.

El dispositivo de control de flujo puede regular con precisión la velocidad de entrada y el caudal de la pulpa, garantizando que la pulpa ingrese al limpiador multifuncional en un estado estable y uniforme, evitando efectos de eliminación de escoria inestables causados ​​por fluctuaciones del flujo.

2. Cámara de separación

Esta es la zona central para la realización de múltiples principios de separación, y su estructura interna es extremadamente compleja y precisa. Contiene componentes giratorios de alta velocidad, como impulsores o tambores centrífugos. A través de su rotación de alta velocidad, se genera un fuerte campo de fuerza centrífuga para impulsar el movimiento de separación de impurezas.

El dispositivo de flotación generalmente consta de un generador de burbujas, un distribuidor de gas y un mecanismo de agitación, que puede generar eficazmente burbujas finas y uniformes y garantizar que las burbujas se mezclen completamente con la pulpa para mejorar el efecto de flotación de impurezas ligeras.

La pantalla fina generalmente está hecha de materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste con tamaños de poro apropiados y se instala en una posición específica en la cámara de separación para lograr una interceptación precisa de pequeñas impurezas y haces de fibras.

3. Sistema de descarga de escoria

Los puertos de descarga de escoria independientes se configuran respectivamente para impurezas pesadas, impurezas ligeras e impurezas pequeñas. El puerto de descarga de impurezas pesadas generalmente se ubica en la parte inferior o en la parte inferior del costado del equipo. A través de la acción de la gravedad y la fuerza centrífuga, las impurezas pesadas caen naturalmente y se descargan.

El puerto de descarga de impurezas ligeras generalmente se ubica cerca de la superficie superior del líquido del equipo, y las impurezas ligeras se descargan suavemente utilizando el efecto flotante después de la flotación.

El puerto de descarga de pequeñas impurezas está conectado al área de recolección de la pantalla, y las pequeñas impurezas interceptadas se descargan del equipo a través de un dispositivo de transporte específico.

4.Sistema de control inteligente

Compuesto por una serie de sensores de alta precisión, incluyendo sensores de presión, sensores de flujo, sensores de concentración, sensores de detección de impurezas, etc., que pueden obtener varios parámetros clave del funcionamiento de la pulpa y del equipo en tiempo real y con precisión.

El controlador potente generalmente adopta un microprocesador avanzado o una computadora industrial, con capacidades de procesamiento de datos rápidos y algoritmos de control complejos, que pueden realizar análisis y juicios en profundidad de los datos recopilados por los sensores.

Los actuadores eficientes incluyen válvulas eléctricas, variadores de frecuencia, actuadores hidráulicos o neumáticos, etc., que pueden ajustar de forma rápida y precisa los parámetros operativos del equipo, como la velocidad de rotación, el caudal, la presión, etc., de acuerdo con las instrucciones del controlador para lograr un control preciso del proceso de eliminación de escoria.

1. Eliminación de escoria eficiente y completa: con sus mecanismos únicos de separación múltiple y funciones de ajuste inteligente, puede procesar una gran cantidad de pulpa en poco tiempo y realizar una eliminación integral y en profundidad de varias impurezas, mejorando significativamente la eficiencia y el efecto de eliminación de escoria.

2.Eliminación de impurezas de alta precisión: puede lograr una separación y eliminación de alta precisión de varias impurezas de tamaños diminutos y propiedades complejas, lo que garantiza que la pureza de la pulpa alcance un nivel extremadamente alto, brindando una fuerte garantía para la producción de papel de alta calidad.

3. Gran adaptabilidad: se puede adaptar a diferentes tipos, concentraciones y calidades de materias primas de pulpa, así como a diferentes procesos y requisitos de producción. Gracias al ajuste automático del sistema de control inteligente, siempre mantiene un buen rendimiento de eliminación de escoria.

4. Estable y confiable: al adoptar un diseño estructural avanzado y una fabricación de materiales de alta calidad, los componentes clave se someten a pruebas y optimizaciones estrictas para garantizar un rendimiento estable durante la operación continua a largo plazo, reduciendo fallas y tiempos de inactividad.

5. Conservación de energía y protección del medio ambiente: En el proceso de diseño y operación, se ha tenido en cuenta la utilización eficiente de la energía y la protección del medio ambiente. Mediante el proceso de separación optimizado y el control inteligente, se reduce el consumo de energía del equipo; al mismo tiempo, se adopta un método eficaz de recolección y tratamiento de impurezas para reducir la contaminación ambiental.

1. Puntos clave de la operación

Antes de poner en marcha el limpiador multifunción, el operador debe realizar una inspección exhaustiva y meticulosa del equipo, incluyendo el estado de conexión de cada componente, la normalidad del sistema eléctrico, el estado de lubricación y las lecturas iniciales de los instrumentos.

De acuerdo con la tarea de producción y las características de la pulpa, configure los parámetros operativos iniciales apropiados a través del sistema de control inteligente y monitoree de cerca el estado operativo del equipo después del arranque para garantizar un arranque sin problemas.

Durante el funcionamiento del equipo, el operador debe monitorear los diversos parámetros que muestra el sistema de control inteligente en tiempo real, incluido el caudal de pulpa, la presión, la concentración, el efecto de eliminación de escoria, etc., y realizar los ajustes necesarios según la situación real.

Realice periódicamente pruebas de muestreo en la pulpa tratada para evaluar el rendimiento del limpiador y ajustar los parámetros operativos de manera oportuna en función de los resultados de la prueba para garantizar que siempre se logre el mejor efecto de eliminación de escoria.

2. Trabajos de mantenimiento

Limpie periódicamente la tubería de entrada de pulpa y cada puerto de descarga de escoria para evitar obstrucciones y acumulación de impurezas. Verifique el estado de desgaste de la tubería y reemplace los componentes dañados de manera oportuna.

Inspeccione y mantenga periódicamente los componentes rotatorios, los dispositivos de flotación y las pantallas dentro de la cámara de separación. Limpie las impurezas y sedimentos adheridos, y verifique el desgaste, la deformación y el daño de los componentes, y repárelos o reemplácelos de manera oportuna.

Realice periódicamente actualizaciones de software y comprobaciones de hardware en el sistema de control inteligente para garantizar la precisión de los sensores, la estabilidad del controlador y la capacidad de respuesta de los actuadores.

De acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo, lubrique y mantenga periódicamente los componentes clave para prolongar la vida útil del equipo.

Establecer un archivo detallado de mantenimiento del equipo, registrando el tiempo, contenido, componentes reemplazados y estado operativo de cada mantenimiento, proporcionando referencia y base para trabajos de mantenimiento posteriores.

1. La eliminación eficaz de diversas impurezas mejora significativamente las propiedades físicas del papel, como la resistencia, la tenacidad y la resistencia al plegado; mejora la calidad de la apariencia del papel, reduciendo la aparición de fallas, manchas y agujeros; mejora la capacidad de impresión del papel, haciendo que el efecto de impresión sea más claro, más brillante y más uniforme.

2. Protección del equipo de producción: reduce el desgaste y el daño de las impurezas en el equipo de fabricación de papel posterior, como la sección de alambre, la sección de prensa y la sección de secado de la máquina de fabricación de papel, prolonga la vida útil del equipo, reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, y mejora la eficiencia operativa y la estabilidad de toda la línea de producción.

3. Optimización del proceso de producción: el efecto de eliminación de escoria estable y eficiente permite que los procesos posteriores de fabricación de papel, como el blanqueo y la fabricación de papel, se realicen con mayor fluidez, lo que reduce los ajustes del proceso y las fluctuaciones de calidad causadas por problemas de impurezas. Al mismo tiempo, mejora la tasa de utilización de la pulpa y reduce los costos de producción.

4. Mejora de la competitividad empresarial: la producción de productos de papel de alta calidad puede satisfacer la demanda del mercado de papel de alta calidad y aumentar la cuota de mercado y la reputación de la empresa. Al mismo tiempo, al mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, se mejora la competitividad de la empresa en el mercado.

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