Máquina de dimensionamiento 5600/550

1. Descripción general del equipo

La máquina encoladora 5800/800 es un equipo crucial en la industria papelera para mejorar las propiedades y la calidad del papel. "5800" indica con precisión que la máquina es adecuada para un ancho de papel de 5800 mm, un parámetro que es vital para líneas de producción de papel a gran escala y de alta eficiencia. "800" representa con precisión el tamaño o la especificación de un componente clave, como posiblemente el diámetro del rodillo encolador o la profundidad del tanque encolador, que influye directamente en el efecto encolador y la capacidad de la máquina.

Esta máquina de encolado consta de componentes principales como la unidad de encolado, el sistema de suministro de pegamento, el sistema de transmisión y el sistema de control. Cada componente funciona en armonía para garantizar un proceso de encolado estable, preciso y eficiente.

2. Principio de funcionamiento

La máquina de encolado por transferencia de membrana común funciona según un principio único y eficiente. En primer lugar, a través de un componente de medición diseñado con precisión, como una varilla de medición o una cuchilla de medición, el pegamento se recubre de manera uniforme sobre el rodillo de encolado giratorio de alta velocidad. Durante este proceso, la precisión y el rendimiento de ajuste del componente de medición son cruciales, ya que pueden controlar con precisión el espesor y la uniformidad de la película de pegamento recubierta previamente para formar una capa de pegamento delgada y uniforme.

Cuando la banda de papel pasa a través de la línea de contacto formada por el rodillo de encolado y otros rodillos de presión a una velocidad y tensión específicas, debido al efecto de presión y contacto, la película de pegamento pre-recubierta en el rodillo de encolado se transfiere de manera precisa y uniforme a la banda de papel. Durante este proceso, las características de la superficie del rodillo de encolado, la presión en la línea de contacto y el estado de funcionamiento de la banda de papel se calculan y optimizan con precisión para garantizar que el pegamento pueda penetrar completamente y distribuirse de manera uniforme dentro de las fibras de papel, logrando así el efecto de encolado deseado.

3. Características principales

Excelente uniformidad de la película de pegamento: la película de pegamento, que se somete a un tratamiento de dosificación y pre-recubrimiento precisos, garantiza fundamentalmente un alto grado de uniformidad de encolado. Esto significa que la cantidad de encolado se mantiene constante en todas las direcciones del papel, ya sea en ancho, largo o grosor, lo que mejora significativamente las propiedades físicas y las características de la superficie del papel, lo que da como resultado una mayor estabilidad y consistencia y mejora significativamente la calidad y la capacidad de impresión del papel.

Reducción significativa del fenómeno de rehumectación: durante el proceso de encolado, el impacto del pegamento en la banda de papel cuando pasa por la boquilla es relativamente pequeño, lo que permite un control eficaz de la cantidad de pegamento que penetra en la hoja de papel. Al mismo tiempo, debido a la uniformidad y moderación del encolado, la cantidad de rehumectación se reduce significativamente. Esta ventaja no solo ayuda a minimizar el número de roturas de banda en la prensa encoladora, mejorando la estabilidad de funcionamiento continuo de la máquina de papel, sino que también reduce el riesgo de deformación del papel y fluctuaciones de calidad durante el procesamiento posterior.

Alta flexibilidad operativa: mediante la ingeniosa selección de varillas dosificadoras de diferentes especificaciones y materiales, así como el ajuste flexible de parámetros como la dureza y la rugosidad de la superficie del revestimiento de caucho en el rodillo encolador, la cantidad de encolador y la distribución del pegamento se pueden controlar con precisión. Esta flexibilidad permite que la máquina encoladora se adapte a una amplia variedad de grados de papel y requisitos de producción, lo que permite diversas operaciones como el encolado de la superficie para mejorar la resistencia al agua y la resistencia del papel, o el recubrimiento con pigmentos para mejorar la apariencia y el rendimiento de impresión del papel. Además, el equipo tiene la capacidad de realizar diferentes tratamientos en ambos lados del papel, por ejemplo, aplicando un encolado pesado en un lado para mejorar propiedades específicas y un recubrimiento ligero en el otro lado para optimizar las características de la superficie, lo que proporciona un amplio espacio para la producción de papel personalizado. Además, puede adaptarse a un rango de velocidad extremadamente amplio, desde una velocidad baja de 50 m/min hasta una velocidad alta de 2000 m/min, lo que satisface las necesidades de diferentes escalas de producción y requisitos de proceso.

Ahorro de energía y reducción del consumo notables: gracias a la uniformidad y al control preciso del proceso de encolado, se puede reducir el desperdicio innecesario de pegamento. Al mismo tiempo, la tecnología de encolado optimizada ayuda a reducir el consumo de vapor durante el proceso de possecado. Esto no solo reduce los costos de producción, sino que también contribuye a reducir el consumo de energía y el impacto ambiental, en línea con los requisitos de desarrollo sostenible en la industria papelera moderna.

4. Ámbito de aplicación

Se utiliza ampliamente en la producción de diversos tipos de papeles culturales, como papel para libros y papel para revistas, donde se emplea el encolado para mejorar la suavidad, el brillo y la claridad de impresión del papel para satisfacer las demandas de impresión de alta calidad.

También juega un papel importante en la producción de papeles de embalaje, como papel corrugado y papel de pizarra, al mejorar la resistencia a la compresión, la resistencia al agua y la resistencia al estallido del papel para mejorar el rendimiento protector y la durabilidad del embalaje.

La fabricación de papeles especiales, como papel artístico y papel de seguridad, también depende de esta máquina encoladora. Mediante un encolado preciso, se le confieren al papel propiedades y apariencias únicas para cumplir con los requisitos de usos especiales y mercados de alta gama.

5. Mantenimiento y cuidado

Se deben realizar inspecciones exhaustivas periódicas del rodillo de dimensionamiento, incluida la comprobación del estado de desgaste de la superficie, la planitud y la cilindricidad del rodillo. En el caso de rodillos de dimensionamiento con desgaste severo o daños en la superficie, es necesario repararlos o reemplazarlos a tiempo para garantizar un dimensionamiento y una calidad uniformes.

Los componentes de dosificación, que son cruciales para garantizar la precisión del dimensionamiento, deben limpiarse periódicamente para eliminar cualquier posible residuo de pegamento, impurezas o suciedad adherida a ellos, garantizando así su funcionamiento normal y la precisión de la dosificación.

Los componentes del sistema de transmisión, como engranajes, correas y cadenas, deben inspeccionarse y lubricarse periódicamente. La tensión y el apriete deben ajustarse con prontitud para evitar el desgaste, el aflojamiento o el deslizamiento, lo que garantiza la estabilidad y la transmisión de potencia confiable del equipo.

Se deben realizar inspecciones y mantenimiento regulares del sistema de suministro de pegamento, incluidas tuberías, válvulas, bombas y otros componentes, para garantizar el suministro fluido de pegamento y evitar fugas y obstrucciones.

El sistema de control eléctrico del equipo debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para garantizar el funcionamiento normal de los sensores, controladores y actuadores. El software y los parámetros deben actualizarse de manera oportuna para adaptarse a los cambios en el proceso de producción y optimizar el rendimiento del equipo.

6. Precauciones de funcionamiento

Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos, estar familiarizados con las diversas funciones y configuraciones de parámetros del equipo y controlar con precisión parámetros clave como la cantidad de encolado, la velocidad de la máquina y la presión para garantizar la estabilidad del efecto de encolado y la calidad del papel.

Durante el proceso de producción, se debe prestar atención constante a la supervisión del suministro de pegamento, a fin de garantizar un nivel estable de pegamento y evitar situaciones como la rotura o el suministro insuficiente de pegamento. Al mismo tiempo, se debe controlar la calidad y la temperatura del pegamento, y cualquier situación anormal debe ajustarse y manejarse de inmediato.

Al arrancar y parar el equipo se debe seguir la secuencia prescrita para evitar arranques bruscos o paradas de emergencia por operación inadecuada, reduciendo así golpes mecánicos y daños al equipo y alargando su vida útil.

Se debe realizar una calibración y depuración periódicas del equipo para garantizar la precisión de funcionamiento y la coordinación de cada componente. Al mismo tiempo, se deben mantener registros detallados de funcionamiento e informes de fallas del equipo para facilitar la detección oportuna de problemas, el análisis de las causas y la adopción de soluciones efectivas.

Etiqueta: Máquina de dimensionamiento 5600/550, proveedores de máquinas de dimensionamiento 5600/550 de China, fábrica, PM Control de calidad auxiliar, conector pm auxiliar, PM Speaker Auxiliary, Adaptador de PM auxiliar, PM Monitor auxiliar, PM Línea de producción auxiliar