ΦVelocidad de funcionamiento del rodillo de dimensionamiento 1200 m

El rodillo de encolado desempeña un papel crucial en el proceso de producción de fabricación de papel. Es uno de los componentes clave en la fabricación de papel y su principal responsabilidad es aplicar el agente de encolado de manera uniforme y precisa sobre la superficie del papel. A través de esta operación, puede mejorar significativamente varias propiedades del papel, incluidas, entre otras, la mejora de la resistencia al agua, el aumento de la resistencia, la optimización de la capacidad de impresión y la mejora de la suavidad y el brillo de la superficie del papel.

1. Impacto directo en el efecto de dimensionamiento

La velocidad de funcionamiento adecuada es el factor clave para garantizar la distribución uniforme del agente de encolado. Si la velocidad es demasiado rápida, el agente de encolado no tendrá suficiente tiempo de fijación en la superficie del papel, no podrá penetrar completamente y distribuirse de manera uniforme, lo que dará como resultado un encolado desigual. Esto afectará directamente la calidad del papel, que puede manifestarse como un encolado insuficiente en algunas áreas, y la resistencia al agua y la resistencia del papel no cumplen con los estándares esperados. Al imprimir, pueden ocurrir problemas como un color de tinta desigual y una penetración excesiva.

Por el contrario, si la velocidad de operación es demasiado lenta, aunque el agente de encolado tiene tiempo suficiente para penetrar y distribuirse, reducirá en gran medida la eficiencia de producción, aumentará el costo de producción y puede provocar que el papel absorba demasiado agente de encolado debido al tiempo de residencia prolongado del agente de encolado en la superficie del papel, lo que afecta la transpirabilidad y flexibilidad del papel.

2. Estrecha relación con la calidad del papel

La estabilidad de la velocidad de funcionamiento del rodillo de encolado es crucial para la consistencia y estabilidad del efecto de encolado en el papel. Si hay fluctuaciones significativas en la velocidad de funcionamiento, incluso si la velocidad promedio es apropiada, esto provocará diferencias en el efecto de encolado del papel producido en diferentes períodos de tiempo. Algunos papeles pueden tener un encolado insuficiente debido al aumento instantáneo de la velocidad, lo que muestra problemas como poca resistencia al agua y baja resistencia; mientras que otros papeles pueden tener un encolado excesivo debido a la disminución instantánea de la velocidad, lo que da como resultado que el papel sea demasiado grueso y rígido, lo que afecta el procesamiento y el rendimiento posteriores.

1. Evaluación de la velocidad relativa

En comparación con el rango de velocidad de funcionamiento habitual de los rodillos de encolado, la velocidad de 1200 metros puede estar en un nivel medio. Sin embargo, para determinar si es apropiada específicamente, se requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como el tipo de papel (como papel cultural, papel de embalaje, papel especial, etc.), las características del agente de encolado (como viscosidad, contenido sólido, composición química, etc.), los requisitos del proceso de producción (como la configuración de la cantidad de encolado, el gramaje y el grosor del papel, etc.) y el rendimiento y la configuración del equipo.

Para algunos papeles delgados o productos de bajo gramaje, la velocidad de 1200 metros puede ser relativamente rápida y se requiere un sistema de control y ajuste más preciso para garantizar la uniformidad del tamaño; mientras que para papeles gruesos o productos de alto gramaje, esta velocidad puede ser más apropiada o incluso ligeramente insuficiente, y se requiere optimización y ajuste según la situación real.

2. Impacto en la eficiencia de la producción

Si se opera a una velocidad de 1200 metros, se puede mantener la estabilidad y al mismo tiempo garantizar la calidad del encolado, lo que puede suponer una mejora considerable en la eficiencia de producción para una determinada escala de línea de producción, lo que significa que se puede procesar más papel por unidad de tiempo, lo que satisface la demanda del mercado y mejora la capacidad de producción y la competitividad de la empresa.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que no es aconsejable simplemente buscar una alta velocidad sin tener en cuenta la calidad del dimensionamiento. Si existen problemas como un dimensionamiento desigual y una calidad inestable a una velocidad de 1200 metros, esto puede generar una gran cantidad de productos defectuosos, lo que reducirá la eficiencia general de la producción y los beneficios económicos.

3. Requisitos técnicos

Para alcanzar y mantener de forma estable una velocidad de funcionamiento de 1200 metros, se imponen altos requisitos en aspectos como la precisión de fabricación, la selección de materiales, el proceso de tratamiento de la superficie, etc. del rodillo de dimensionamiento. El rodillo de dimensionamiento debe tener buena redondez, rectitud y acabado de la superficie para reducir la vibración y la desviación durante el funcionamiento a alta velocidad.

Al mismo tiempo, el sistema de accionamiento debe tener una potencia de salida fuerte y estable, ser capaz de controlar con precisión la velocidad de rotación y el par para adaptarse a diferentes cargas y condiciones de funcionamiento. El sistema de control también debe tener un alto grado de sensibilidad y precisión, ser capaz de monitorear y ajustar la velocidad de funcionamiento del rodillo de encolado en tiempo real y controlar con precisión varios parámetros durante el proceso de encolado, como la presión de encolado y la cantidad de encolado.

1. Ajuste flexible según los requisitos del producto

Al producir distintos tipos, especificaciones o requisitos de calidad de papel, es necesario realizar ajustes específicos a la velocidad de funcionamiento del rodillo de encolado de acuerdo con las características específicas del producto y los requisitos del cliente. Por ejemplo, para papeles especiales que requieren una alta precisión y uniformidad de encolado, es posible que sea necesario reducir la velocidad de manera adecuada; mientras que para algunos papeles de embalaje comunes que tienen requisitos más altos de eficiencia de producción y requisitos relativamente más flexibles de calidad de encolado, la velocidad se puede aumentar de manera adecuada al tiempo que se garantiza la calidad básica.

Además, también es necesario realizar ajustes de acuerdo con los cambios en el agente de encolado. Los diferentes agentes de encolado pueden tener diferentes viscosidades, fluidez y velocidades de secado. Estas características afectarán el efecto de encolado del rodillo de encolado a diferentes velocidades. Por lo tanto, es necesario optimizar la velocidad de operación en función de las características del agente de encolado.

2. Mantenimiento y actualización de equipos

Para garantizar que el rodillo de dimensionamiento pueda funcionar de manera estable a una velocidad de 1200 metros durante un tiempo prolongado, o para que funcione a una velocidad mayor según los requisitos de producción, se debe establecer un estricto sistema de mantenimiento del equipo. Inspeccione, limpie, lubrique y repare periódicamente el rodillo de dimensionamiento y el equipo relacionado, y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para garantizar que el equipo esté siempre en buenas condiciones de funcionamiento.

Al mismo tiempo, con el avance continuo de la tecnología y la mejora de los requisitos de producción, también es necesario actualizar el equipo de manera oportuna. Por ejemplo, adoptar tecnología de accionamiento, sistemas de control y sensores más avanzados para mejorar el rendimiento y el nivel de automatización del equipo para adaptarse a requisitos de mayor velocidad y condiciones de producción más complejas.

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