En sus orígenes, el peróxido de hidrógeno se utilizaba principalmente para el blanqueo mecánico. En la actualidad, se observa un rápido crecimiento del blanqueo químico y del blanqueo de pulpa destintada.
En el blanqueo de pulpa mecánica, el peróxido de hidrógeno alcalino puede obtener una alta blancura y alta estabilidad, y no puede aumentar la resistencia en condiciones de alto rendimiento. El blanqueo de una sola etapa de concentración media ha evolucionado hasta el blanqueo de una sola etapa y de dos etapas de alta concentración. El proceso de blanqueo tiene un sistema de control completo, hay un cabezal de prueba óptica en línea y un cabezal de prueba química residual. Hoy en día, el grado de blanqueo de la pulpa CTMP de coníferas puede alcanzar los 80 grados Celsius ISO, y el grado de plegado de la pulpa de madera dura puede alcanzar los 85 grados Celsius ISO.
El blanqueo de pulpa química es un tema controvertido. Debido a la cantidad mínima de dioxinas en la solución residual del blanqueo, hace diez años se inició el blanqueo con cloro para eliminar la producción de cloruros orgánicos.
En el avance de la tecnología de procesos, el peróxido de hidrógeno se ha convertido en el principal agente blanqueador en el blanqueo sin cloro (ECF, proceso de blanqueo basado en dióxido de cloro) y el blanqueo sin cloro total (TCF). El rápido desarrollo del peróxido de hidrógeno como un verdadero blanqueador para una alta blancura está teniendo en cuenta las consideraciones ambientales. Hace tres años, el blanqueo con oxígeno presurizado a 100 grados Celsius se perfeccionó en muchas fábricas. La eficiencia de blanqueo del peróxido de hidrógeno se mejora y se puede ahorrar el costo del blanqueo.
